[其他]絕熱板、煤渣復合冒口

無效

• 申請號: 86206561
• 申請日: 1986-12-13
• 公開（公告）號: CN86206561U
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 陳培鈞;黃禧堂
• 申請（專利權）人: 上海第三鋼鐵廠
• 主分類號: B22D7/10
• 分類號: B22D7/10
• 代理公司: 上海冶金專利事務所
• 代理人: 許瑾,桑琦

本實用新型涉及澆注鎮靜鋼鋼錠用的絕熱板、煤渣復合帽口，這種帽口特別適用于小鋼錠。

過去澆注小鋼錠，比如10吋方錠一直使用煤渣帽加發熱劑的傳統工藝。此工藝使鋼錠頭部質量不穩定、存在著化學元素偏析及鋼錠表面增碳等缺陷，故方錠切頭率可高達9％左右。

后來開始試驗、推廣使用絕熱板澆注工藝。絕熱板是一種低導熱輕質耐火材料，它由耐火纖維材料和耐火填充料，加以結合劑復合而成。它能改善鋼錠頭部的絕熱保溫作用，從而減少縮孔深度和鋼錠切頭，提高成材率。

鋼錠模上應用絕熱板帽口，通常采用整體模錠型內裝絕熱板或絕熱板帽口外套鐵殼帽口兩種方式。鑒于10吋鋼錠模較高（1280毫米），使用整體模錠型擺模操作困難。在大生產中，生產任務繁重情況下也不易推廣使用絕熱板帽口外套鐵殼帽口。

本實用新型的目的在于提出一種澆注鎮靜鋼鋼錠用的絕熱板、煤渣復合帽口。采用它澆注的鋼錠可以提高質量、提高成材率、降低成本，有明顯的經濟效率。因澆注工藝簡單，還可以改善澆鋼工的勞動環境。

復合帽口由減薄的絕熱板帽口（整體型）作內襯，外套煤渣帽口，經組裝而成。復合帽口利用了外層煤渣的重量，使帽口重量大于澆鋼時鋼水對帽口的上浮力、防止浮起，減少接口漏鋼等事故。

絕熱板帽口由石英砂、紙漿、耐火棉、麻絲、酚醛樹脂和烏洛托品組成。

煤渣帽口的配比（重量百分數）為：煤渣屑外加10～30％的水玻璃。煤渣屑顆粒直徑小于10毫米。水玻璃作為粘結劑，濃度為38～42波美度。

復合帽口的內、外層都設計成上圓下方的形狀。外層的高度比內層高，這樣利于保溫。復合帽口內層的內徑比鋼錠模的內徑略大一點。內外層之間留有適量的間隙，為組裝創造條件。

采用復合帽口明顯提高了鋼錠質量。試驗結果表明采用復合帽口澆注的鋼錠組織致密，化學成分無明顯偏析，消除了鋼錠表面增碳的隱患，硫印和低倍組織均良好，鋼錠頭部無殘余縮孔，減少了鋼錠切頭，提高了鋼的成材率。

復合帽口的外層比原煤渣帽口的重量減輕1／3，復合帽口與原帽口相比高度降低30毫米左右，這樣可減輕操作工人的勞動強度。由于復合帽口的保溫性能良好，所以澆鋼時可不加發熱劑，每只鋼錠只用一塊炭化稻殼保溫，既改善了澆鋼工的操作條件，又消除了發熱劑燃燒對大氣的污染，改善勞動環境，有利環境保護。

使用復合帽口去消了澆鋼用的發熱劑，節約了金屬鋁粉、硝酸鈉等，更重要的是復合帽口的內層減薄了絕熱板的厚度，大幅度降低了生產成本。

現結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1是復合帽口沿軸向中心截面的剖視圖。其中α為81°～85°，β為79°～83°。內層壁厚為15～25毫米，外層壁厚為10～35毫米。

在10吋鋼錠上使用的復合帽口具體尺寸是內層上端的外直徑為245毫米，內直徑為205毫米，下端的外邊長為288毫米，內邊長為240毫米，軸向高度為140毫米。外層上端的外直徑為315毫米，內直徑為250毫米，下端的外邊長為368毫米，內邊長為298毫米，軸向高度為150毫米。內、外層組裝后的間隙尺寸，上面為2.5毫米，下面為5毫米。