[其他]上浮循環式直流再生系統烘烤爐無效
| 申請號: | 86206462 | 申請日: | 1986-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN86206462U | 公開(公告)日: | 1987-08-12 |
| 發明(設計)人: | 鄧維燊;劉軍輔;劉家林;劉廣泉;謝國盛 | 申請(專利權)人: | 遼寧省沈陽市低壓開關廠 |
| 主分類號: | F27B3/02 | 分類號: | F27B3/02;F27D7/04 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 裴世亮 |
| 地址: | 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上浮 循環 直流 再生 系統 烤爐 | ||
本實用新型涉及一種改進的烘烤爐,特別是一種能夠利用強制流動的爐氣直接加熱物料,尾氣在爐內循環流動,使其余熱及烤漆過程中產生的可燃性揮發物燃燒的熱能,直接在爐內再生利用的烘烤爐。適合于低溫烤漆。
工業用烘烤爐,一般結構均是磚砌火炕通道式,隔焰加熱,其溫升慢,保溫差,蓄熱損失大,加熱不均勻,燃燒不完全,余熱很難回收利用,熱效率只有5%。浪費大,污染環境,這已是傳統性低溫工業烘烤爐難以克服的技術問題,目前國內外尚未發現有新的解決方法。
本實用新型的任務是要提供一種改進的烘烤爐,它克服了低溫工業烘烤爐熱效率低的弱點,不但能使烤爐升溫快(1.5小時),而且熱效率高(20%),節約能源,防止環境污染。
本實用新型是以如下方式完成的:由助燃風機將高壓空氣帶動煤氣,通過無焰噴嘴噴入燃燒室,使煤氣充分燃燒。燃燒產生的高溫爐氣利用熱氣上浮作用進入混合室,同時循環風機將含有可燃性揮發物的余熱尾氣從爐膛頂部的尾氣孔抽出,經外循環風道送到高溫爐膽、揮發物在爐膽內完全燃燒后形成一種再生熱源,經煙泵的噴射口噴入混合室內,與高溫爐氣混合成200度工作氣體,通過混合爐氣出口,送進爐膛,完成了上浮直熱再生系統的一個完整循環。其中少部過剩的爐氣,通過爐壓調節煙囪排出爐外。爐氣經過這種系統循環,可使絕大部分尾氣余熱再生利用,從而使尾氣熱損失降低到最低限度,同時由于爐氣的循環流動,有利于物料的均勻傳熱,滿足了烤漆的工藝性要求,并且把烤漆產生出來的大量可燃性揮發物回收燃燒。防止了環境污染,實現了尾氣化學熱的回收利用。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型提出的上浮循環式直熱再生系統烘烤爐的原理圖。
圖2是本實用新型具體結構裝配示意圖。
圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。
參照圖1~3,由風量為1300米3/小時、鼓風壓力為500毫米水柱的助燃風機〔11〕,采用高壓氣帶動煤氣的方法,由無焰噴嘴〔12〕將煤氣噴入耐火材料砌成的燃燒室〔15〕,使煤氣燃燒效率達98%,溫度可上升到800℃以上。煤氣燃燒產生的高溫爐氣利用熱氣上浮作用上升到混合室〔7〕。在橋形爐膛〔9〕的頂部設一個400×400cm的尾氣出口〔8〕,將該孔與風量大于2200米3/小時循環風機〔3〕接通,當高溫爐氣進入混合室〔7〕的同時循環風機〔3〕將含有可燃性揮發物的余熱尾氣從尾氣出口〔8〕抽出,通過外循環風道〔2〕送進500×300cm耐火材料砌成的高溫區爐膽〔4〕經完全燃燒后,在循環風機〔3〕的作用下形成一種再生熱源,由200×200cm兩個煙泵嘴〔6〕噴到混合室〔7〕形成200℃工作爐氣,經混合室出口〔1〕送進爐膛〔9〕,供烘烤物料使用。當少量爐氣過剩,通過設在爐膛〔9〕兩端的調壓煙囪〔10〕,利用大氣壓強作用自動起穩定爐膛循環系統壓力,這樣絕大部分尾氣余熱得到再生利用,使熱損失降低到最低點。
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