[其他]自動提花鋼綜壓環機

無效

• 申請號: 86206367
• 申請日: 1986-08-19
• 公開（公告）號: CN86206367U
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 馬振峰;劉玉春
• 申請（專利權）人: 馬振峰;劉玉春
• 主分類號: D03C9/04
• 分類號: D03C9/04
• 代理公司: 青島市專利服務中心
• 代理人: 顧云義

本實用新型是關于紡織器材鋼絲綜裝環用的自動提花鋼綜絲壓環設備。

在本實用新型之前，關于安裝綜環的機械設備資料見紡織工業出版社1984年1月出版的紡織器材生產手冊中冊第93頁，自動安綜環裝置。該裝置由于定位不準，綜環很難壓入鋼綜絲中眼內，故未能投入使用，目前仍由人工按規格把綜環裝入鋼綜絲中眼內，而手工操作質量難以保證，效率較低。

本實用新型的目的在于用機械自動壓環來代替手工操作，并自動定位確保裝環的準確性，從而提高鋼絲綜的質量和生產效率，降低成本。

下面結合附圖說明本實用新型的實施方案。

本實用新型由電磁振蕩送環裝置（50），凸輪連桿壓環裝置（60）和鋼綜絲定位裝置（70）三部分組成，安裝在鋼綜絲成型機和焊錫機之間的一個位置上。

電磁振蕩送環裝置（50）由電磁鐵（1），可調式送環器（5）和可調式送環滑道（51）組成，可調式送環器（5）內壁具有螺旋環槽（6），其中間底部裝有送環器底板（2），并通過螺桿（4）與電磁鐵（1）相連，由可調螺母（3）調節磁隙大小或由電器元件調節電流，以便改變磁場強度，控制可調式送環器（5）的振幅，使不同規格的綜環與壓環速度相匹配的送環速度，將綜環通過具有可調機構（52）的出環口（34）送入可調式滑道（51）。可調機構（52）由螺旋環槽（6）上部的固定擋板（33），調節擋板（32）和螺釘（31）組成，安裝在可調式送環器（5）的出環口（34）處，根據不同規格的綜環寬度，改變調節擋板（32）與固定擋板（33）之間的開度來調整出環口（34）的大小，然后用螺釘（31）固定調節擋板（32）。可調式滑道（51）由固定滑道（35），活動滑道（36），壓板（7）和兩個調節螺釘（37）組成，安裝在出環口（34）與底板（8）間，根據出環口（34）開度相應轉動兩個調節螺釘（37），調節活動滑道（36）與固定滑道（35）間的寬度，使可調式滑道（51）寬度與出環口（34）開度相一致。壓板（7）安裝在固定滑道（35）的上方，限制一個綜環的厚度順利通過。當綜環通過可調式滑道（51）進入底部送環推板（24）的容環槽（25）時，能始終保持綜環（40）的同一方向（見圖6）。

凸輪連桿壓環裝置（60）由壓環凸輪（16），比例放大連桿機構（19），外殼（21），沖頭花鍵軸（20），沖頭（26），定位裝置（61），送環凸輪（15）和送環推板（24）組成，焊錫機主軸為主動軸，通過主軸鏈輪和鏈條帶動鏈輪（10），將扭矩傳給軸（9），使壓環凸輪（16）和送環凸輪（15）轉動，兩凸輪的最高點相差約150°，當軸（9）轉動時，壓環凸輪（16）上升，使比例連桿機構（19）動作，沖頭花鍵軸（20）也隨著向下運動，使彈簧（22）壓縮，由于定位裝置（61）通過鎖緊定位架（13）用螺釘（12）固定在沖頭花鍵軸（20）的下端，當沖頭花鍵軸（20）向下運動時，定位裝置的兩塊壓綜橡膠板（67）首先壓住由活動百腳牙（27）從鋼綜絲成型機方向送來的鋼綜絲，沖頭花鍵軸（20）繼續向下運動，彈簧（66）被壓縮，定位壓桿（65）沿套筒（64）向上伸出，直到沖頭外殼（69）的錐面與底模（44）中部中眼腔（43）的錐面相接觸，實現鋼綜絲的定位固定。此時，壓環凸輪（16）尚未到達最高點，當軸繼續轉動，壓環凸輪（16）到達最高點時，沖頭花鍵軸（20）繼續向下運動，此時壓縮橡膠墊圈（68），使磁鋼材料制成的沖頭（26）所吸住的綜環壓入到鋼綜絲的中眼內，由于送環凸輪（15）此時在同一圓周半徑內轉動，故送環推板（24）無動作，當軸（9）繼續轉動時，壓環凸輪（16）轉過最高點而突變為最低點，由于卸去外力，故在彈簧（22）、（66）彈力的作用下，使沖頭花鍵軸（20）上升到最高位置，定位壓桿（65）下降，橡膠墊圈（68）復位，同時，送環凸輪（15）上升，推動壓輪（17），支架（18），送環推板（24）向右移動（見圖3所示位置），拉伸彈簧（14）被拉伸，當送環凸輪（15）上升到最高點時，送環推板（24）到達最右位置，此時，容環槽（25）恰好處在磁鋼沖頭（26）的正下方，使沖頭（26）吸住綜環。容環槽（25）的左、右位置通過支架（18）上的槽（38）與送環推板（24）的相對位置來調整，并由螺釘（37）固定，其前后位置通過螺釘（39）改變鑲條（42）的位置來調整，并限制在鑲條（42）間不能前后運動。與此同時，活動百腳牙（27）將壓入綜環的鋼絲綜移向焊錫機方向的固定百腳牙（30）。當軸（9）繼續轉動，送環凸輪（15）轉過最高點，變為最低點時，在拉伸彈簧（14）拉力的作用下，使送環推板（24）復位而到達最左位置，綜環又從可調式滑道（51）進入送環推板（24）的容環槽（25）。軸（9）繼續轉動，壓環凸輪（16）上升，如此周而復始完成送環和壓環過程。