[其他]雙噴嘴旋轉噴頭

無效

• 申請號: 86206312
• 申請日: 1986-08-26
• 公開（公告）號: CN86206312U
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 劉建卡;程大中;付學俊;劉圣漢;羅榮森
• 申請（專利權）人: 中國礦業學院
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 中國礦業學院專利代理事務所
• 代理人: 張聯群,許慶足

本實用新型涉及煤炭、化工行業中特定設備和容器清洗的高壓水射流雙噴咀旋轉噴頭。

近年來，我國少數煤礦試驗把水射流雙噴咀旋轉噴頭用于礦車清洗取得了成功，現有技術使用的雙噴咀旋轉噴頭，雖然具有無外加動力，結構簡單的優點，但存在兩大問題，一是無定位機構，噴頭的起動和停止在任意位置，對特定的容器和設備（如在煤礦翻車機系統中清洗礦車），尚不能實現清洗作業；二是已有技術的回轉密封一般采用O形圈或夾布橡膠密封，此種密封使用壽命短，起動阻力大，噴頭轉速不易控制、射流質量差，從而影響了射流清洗效果。

鑒于已有技術存在的兩大問題，本實用新型的目的是在已有技術的基礎上設計一種具有定位裝置和密封效果好的雙噴咀旋轉噴頭，實現自動定位，減小起動阻力，改善噴頭的運動性能。

如附圖1所示，本實用新型的技術在于：（A）噴頭殼體（14）上采用了定位裝置；（B）密封結構為O形圈（18）和密封環（19）組成。

本實用新型利用系統高壓水增壓和卸壓，開啟和關閉定位裝置，實現自動定位。自動定位裝置由定位缸組件和定位板組成，定位缸與噴頭殼體可以用螺栓聯接，能拆卸。定位組件可以是：定位缸體（20）、定位活塞桿（9）、彈簧（12）、限位螺栓（15）、定位缸后蓋（21）、螺母（22）組成。定位板（7）可以用鍵（6）連接在轉軸（8）上，隨軸轉動。定位板（7）的軸心線平行于定位缸體軸心線位置處有兩個定位銷孔，與定位活塞桿相配，以實現噴頭在停止工作時，噴咀總是停在預定的位置（角度）上。密封結構的密封環和O形圈重疊裝配在密封溝槽內，密封環（19）在O形圈（18）的作用下受到預壓縮，隨著密封面介質壓力的提高，O形圈進一步壓縮，這樣在密封表面上的壓力永遠大于介質壓力，以達到密封的目的。密封內圈和外環采用高分子材料、高分子材料加填充劑或高分子材料加編織物制成。密封環和O型圈可以使用的材料是：聚四氟乙烯、橡膠。聚四氟乙烯加填充劑或聚四氟乙烯加編織物。根據需要還可以采用單組或多組密封結構形式。

本發明的雙噴咀自動定位旋轉噴頭，最適用于煤炭、化工中特定設備和容器的清洗作業，針對現場設備和容器的具體情況，設計出的該雙噴咀旋轉噴頭，與現有技術比較：其結構簡單合理、安裝維修方便，具有在無任何外加動力的情況下，自動定位、自動旋轉、密封效果好、使用壽命長、起動阻力小（起動阻力系數比已有技術小20倍）、轉速調節方便、從而改善了噴頭的運動性能，保證了射流質量，尤其是用在定向進出特定的容器內和煤礦翻車機系統的礦車內，較好地實現高質量、高效率大面積清洗作業。在煤礦進行現場工業性試驗，取得較好的效果，具有廣泛的實用性。

本發明所能達到的技術指標如下：

1.與本旋轉噴頭配套的高壓泵站工作參數是：

工作壓力：180－200Kg／Cm²

流量：????35升／分

裝機容量：15瓩左右

2.經過試驗：對于一噸礦車，平均15秒清洗一車，作為經常清洗的礦車，平均7－8秒清洗一車。

（注：上述7－8秒和15秒為射流作業時間，翻車輔助時間不在其內）。

3.對一車煤而言，射流清車后，煤含水量小于10％，適用皮帶運輸。

下面結合附圖所表示的實施例對本發明進行詳細描述：

附圖1：為在約束狀態的雙噴咀自動定位旋轉噴頭的主視（局部剖）圖，有：噴咀（1），壓緊螺母（2），裝有放流器的彎管（3），三通接頭（4），壓緊螺母（5），轉軸（8），軸承（10），隔套（11），軸套（13），殼體（14），快速接頭蓋（16），O形密封圈（17、18），密封環（19）及自動定位裝置。

自動定位裝置由定位板（7）、定位缸體（20）、定位活塞桿（9）、彈簧（12）、限位螺栓（15）、定位缸后蓋（21）、螺母（22）組成。定位板（7）用鍵連接在轉軸（8）上隨軸轉動，其它零件裝配在定位缸體（20）內。采用了對稱兩個定位缸，用螺栓連接在殼體（14）上，當旋轉噴頭通入高壓水時，高壓水通過殼體（14）內通道進入定位缸的活塞腔，定位活塞桿（9）在高壓水作用下向左移動（圖示位置），將定位約束撤銷，噴頭在高壓水反力作用下自動旋轉，當系統高壓水卸壓后，定位活塞桿（9）在彈簧（12）的作用下，打入定位板（7）的孔內，恢復對旋轉噴頭的定位約束，實現了自動定位，使噴頭在停止工作時，總是停在預定的位置（角度）上。

附圖2，為密封結構的放大圖。密封結構由O形圈（18）和密封環（19）組成。密封環和O形圈重疊裝入密封溝槽內，密封環在O形圈的作用下，受到預壓縮，隨著密封面介質壓力的提高，O形圈進一步壓縮，這樣在密封表面上的壓力永遠大于介質壓力，從而達到密封的目的。