[其他]一種回收棉不孕籽有效纖維的機械無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86206002 | 申請日: | 1986-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN86206002U | 公開(公告)日: | 1987-08-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宣云飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇省啟東供銷機械廠 |
| 主分類號: | D01B1/08 | 分類號: | D01B1/08 |
| 代理公司: | 江蘇省南通市專利服務部 | 代理人: | 左一平 |
| 地址: | 江蘇省啟東縣*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 不孕 有效 纖維 機械 | ||
本實用新型屬于棉花加工機械。
在棉花加工過程中所排出的不孕籽是相當可觀的,但回收率卻很低。已有的對棉不孕籽的有效纖維的回收,有兩種方法:一種是采用化學方法處理,可得50%的白色棉纖維或棉纖維素,(見紡織工業(yè)出版社1957年5月初版的《棉花初步加工》下冊中所述,蘇聯5·A·列夫闊維契等著,李德賢等譯);一種是采用機械回收的方法。機械回收主要有兩類:一類是單齒輥單羅拉多臺循環(huán)清理型;另一類是雙齒輥或多齒輥差速撕拉型,例如:湖南棉機配件廠的不孕籽回收機及江西省彭澤縣生產的雙齒輥棉花不孕籽下腳料回收機等。一粒不孕籽上的有效纖維,一般要經過7~15次勾拉(或撕拉)才能基本拉完,而以上所述的機械只能有一次或兩次的撕拉機會,因此要通過反復循環(huán)后才能基本勾拉完畢,功耗大,效率低,且回收量只在50%左右,不能充分回收。
本實用新型是為解決以上的問題而設計的一種在同一臺機器中把原絨球狀的不孕籽(包括光不孕籽)破開成不孕核與不包容不孕核的棉絨分離狀態(tài),并清除大部分雜質,使下道清理機一次性回收短絨在70%以上的機械。
本實用新型的特征是:由單鋸齒輥和一個接棉羅拉及7個破棉羅拉構成,能充分利用鋸齒輥圓周上的空間,使每粒不孕籽通過該機一次,就有七次勾拉機會。并在本機中配以自循環(huán)系統(tǒng),給未開透不孕籽以再破開機會,使一臺機器代替了已有的幾臺機器。
附圖是本實用新型的示意結構圖:
圖中:(1)吸入口;(2)進料塵籠;(3)集料網眼圈;(4)壓絨輥;(5)刷絨輥;(6)接棉羅拉;(7)破開羅拉;(9)導向刀;(10)鋸齒輥;(11)圓弧罩;(12)排雜絞龍;(13)過道;(14)出料塵籠;(15)出料口;(16)風道箱;(17)接口;(18)循環(huán)吸口;(19)電機。
本實用新型是在原有單齒輥單羅拉回收機的基礎上加以改進。整個機械由鋸齒輥工作箱以及進、出料兩套塵籠組成,配有風機作為氣流吸送動力源。
鋸齒輥工作箱部件有鋸齒形齒輥一只,槽形羅拉8只。在每個羅拉的下端,分別裝有導向刀一把(共計六把),其目的是使棉絨順著齒輥的轉向流下接受撕拉。在齒輥的下部裝有排雜絞龍。工作箱周圍裝有用鑄鐵制成的墻板,形成密封形。齒輥的轉動直接用2.2仟瓦電機帶動;羅拉與絞龍的傳動用一電機通過變速傳動,用錐形離合器控制其轉停。
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型:
在負壓氣流的作用下,不孕籽由吸入口(1)進入進料塵籠(2)(吸入口(1)連接前道清理機的排出口),貼緊在集料網眼圈(3)上。由于網眼圈的轉動,將貼緊在網眼圈上的不孕籽料送至壓絨輥(4)與刷絨輥(5)之間,由反向轉動的刷絨輥(5)將料刷下,下落至鋸齒輥工作箱部件的接棉羅拉(6)與接棉破開羅拉(7)之間,進至鋸齒輥(10),開始破開工作。
鋸齒輥工作箱有鋸齒形齒輥一只,接棉羅拉一只,破棉羅拉7只,其大小一致,沿齒輥順序排列。鋸齒輥按順時針方向轉動,除接棉羅拉(6)按順時針方向旋轉外,其它7只破開羅拉均為逆時針方向轉動。為增加不孕籽在鋸齒輥與羅拉之間的撕拉力,使破開率提高,本發(fā)明選鋸齒輥的轉速為2000~2500轉/分,7個逆向破開羅拉的轉速平均值為13~14轉/分,使其表面速差控制在1:1250左右。同時控制鋸齒輥與破開羅拉的間隙在0.3~0.8mm之間。在每兩個接破棉羅拉之間都配有導向刀(9)(共計6把),使棉絨順著導向刀流入下只羅拉,而部分雜質卻隨著負壓氣流的作用順著導向刀(9)與羅拉的縫隙拋至圓弧罩(11)上,使之落入排雜絞龍(12)中,排出機外。另外,棉絨經最后一只羅拉的出口后,呈自由拋送狀態(tài),暴露在過道(13)的空間。此時在負壓氣流與高速旋轉齒輥的離心作用下,使已開棉絨、未開透不孕籽及雜物因比重不同而分別流向出料塵籠(14)、循環(huán)吸口(18)及排雜絞龍(12)中。棉絨經(14)至(15)出料口排出;雜質至(12)排出機外;由于循環(huán)吸口(18)與進料塵籠的進口管相連接,形成自循環(huán)系統(tǒng),因此未開透不孕籽再經(18)進入(2)進行連續(xù)破開。由此完成在本機內連續(xù)進行破開、清雜的工作。
負壓氣流源是來自風機(本發(fā)明選擇4-72型3.5號風機)。風機的吸口連接風管接口(17),由風道箱(16)分別接通(2)與(14)的進、出料塵籠。這樣負壓氣流的流向為:第一組:氣流由(1)進入經過(2),通過集料網眼圈(3)上的網孔進入(16);第二組:氣流由(13)進入,經(14),通過(14)上的集料網眼圈孔進入(16)。
整機的傳動由2.2仟瓦的電機(19)通過變速機構成完。
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