[其他]拖拉機掛車液壓-機械聯合制動裝置無效
| 申請號: | 86205433 | 申請日: | 1986-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN86205433U | 公開(公告)日: | 1987-08-12 |
| 發明(設計)人: | 凌采 | 申請(專利權)人: | 安徽省滁縣地區農業機械研究所 |
| 主分類號: | B60T11/00 | 分類號: | B60T11/00 |
| 代理公司: | 江蘇省專利服務中心 | 代理人: | 牛莉莉 |
| 地址: | 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拖拉機 掛車 液壓 機械 聯合 制動 裝置 | ||
本實用新型是關于拖拉機掛車制動裝置,特別是液壓--機械聯合制動裝置的設計。
目前我國鄉鎮農戶發展運輸業,利用中小型拖拉機牽引掛車的越來越多,但是多數掛車仍采用機械制動裝置來制動,一種是撞剎制動,即利用掛車的慣性,在主機制動以后,通過傳動桿使機械制動器起到制動作用,一種是由主機上的手把通過鋼絲繩連接傳動桿,傳動桿帶動掛車輪鼓內的機械制動器。機械制動器由制動凸輪、制動蹄和回位彈簧組成。機械制動的缺點在于:與拖拉機主機制動不聯動,制動不可靠,撞剎制動不能倒車,上坡不起作用,行車安全性在很大程度上取決于拖拉機駕駛員操縱的熟練程度,因此采用這種制動方式的拖拉機組事故頻繁,不僅威脅人民生命財產安全,也影響城鄉交通的暢通。
為了提高拖拉機掛車制動裝置的安全性能,有效措施之一是采用液壓制動裝置,即用主油壓泵通過制動軟管連接掛車輪鼓內的兩個分油壓泵,每個分油壓泵為雙活塞,雙向做功,以代替機械制動器的制動凸輪起制動作用。但是,中小型拖拉機掛車無現成液壓裝置可利用,將現有機械制動裝置改裝為液壓制動裝置,費用高,拆裝維修很困難,改裝后輸油管道多而且長,易漏油進氣,由于分油壓泵體積較大,裝不進標準掛車輪鼓,非將掛車底盤進行徹底改換不可。
本實用新型的任務是保留并充分利用拖拉機掛車原機械制動裝置,在此前提下設計出液壓--機械聯合制動裝置,使現有機械制動裝置的掛車改裝簡便,費用低,能夠達到液壓制動的效果。
本裝置由制動踏板,油壓泵、制動軟管、機械傳動桿和掛車輪鼓內的機械制動器組成,機械制動器仍然包括制動凸輪,制動蹄和回位彈簧,油壓泵包括一個主油壓泵和一個從油壓泵。從油壓泵位于掛車輪鼓外,因此體積不受輪鼓的限制,掛車底盤一點不用改換。位于主機的制動踏板與主油壓泵之間連接有傳動桿,掛車制動與主機制動同步進行。從油壓泵起傳遞油壓的作用,為單向做功,它只有一個活塞、一個活塞桿、一個皮碗和一個限制彈簧。主油壓泵與從油壓泵之間用制動軟管連接,從油壓泵通過機械傳動桿對兩個輪鼓內的凸輪同時起作用,進而發揮機械制動器的作用。
為了節省油管,減少進氣漏油現象的發生,主、從油壓泵之間的距離應盡量地短,為此,主油壓泵可以裝在主機傳動箱或離合器腳踏板前方。從油壓泵可以裝在掛車連接框上。
圖1為本制動裝置結構示意圖,圖中(1)為主機,(2)為制動踏板,(3)為主油壓泵,(5)為從油壓泵,(4)為連接主、從油壓泵的制動軟管,(9)為掛車制動輪鼓,(6)為輪鼓內制動蹄,(7)為回位彈簧,(8)為制動凸輪,(10)為本制動裝置起傳動作用的機械傳動桿。
圖2為本制動裝置從油壓泵結構示意圖。圖中(11)為活塞桿,(12)為活塞,(13)為皮碗,(14)為限制彈簧,(15)為連接主、從油壓泵的制動軟管。
本實用新型結構簡單,改裝方便,成本低,對于不同路面和坡道的行駛,制動安全可靠,使用壽命長,又克服了原機械剎車系統利用慣性制動的種種缺點,主機與掛車分離方便,適合具有不同規格制動鼓的掛車改裝,主要是對中小型拖拉機掛車,特別適用于小型拖拉機掛車改裝制動裝置,經過改造設計,也可用于大中型拖拉機掛車機組的聯合制動。
實施例:用于12~15馬力、1.5~3噸小四輪拖拉機標準掛車的液壓--機械聯合制動裝置,保留原機械制動裝置,用配套改型的130汽車制動總泵作為主油壓泵,其排油壓力90公斤/〔厘米〕2,活塞行程37毫米,直徑32毫米,自行設計從油壓泵,其直徑30毫米,工作壓力500公斤,活塞行程40毫米,主油壓泵前和從油壓泵后的傳動桿也是自行設計的,主油壓泵裝在主機傳動箱上,從油壓泵裝在掛車牽引架前端,制動軟管僅為54厘米長。經過各種路面的試驗,實施例掛車的制動性能全部達到GB4330-84的要求。
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