[其他]鋼管腳手架對接扣件的三條筋桿芯

無效

• 申請號: 86205146
• 申請日: 1986-07-05
• 公開（公告）號: CN86205146U
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發明（設計）人: 周明世;蔣業升;彭應祥
• 申請（專利權）人: 湖南衡陽市瑪鋼件廠
• 主分類號: E04G7/00
• 分類號: E04G7/00
• 代理公司: 湖南省衡陽市專利事務所
• 代理人: 林天凱

本實用新型涉及到一個鋼管腳手架對接扣件。

一種已經公知的鋼管腳手架對接扣件的桿芯，它的具體形狀如圖1所示，該桿芯由兩個導向部（A與B）和一個軸向定位接合部（C）等組成。它的導向部的橫斷面如圖2所示：呈四條筋均分360度形狀。這種桿芯有兩個不足之處。

1.由于導向部的橫斷面是四條筋形狀，根據三點成一面的原理，則四條筋中，其中有一條筋是過定位的。因此，它給制造和使用帶來了困難。

2.對接扣件安裝和使用時，桿芯只起著導向和軸向定位作用，而已有技術中的桿芯比較笨重，顯得與它的作用不相匹配。因此，比較浪費材料。

有鑒于以上兩種原因，本實用新型的目的在于給出一種既可以完成導向和軸向定位任務，又輕便方便使用的三條筋桿芯。

本實用新型的解決方案是：

三條筋桿芯由兩個導向部和一個軸向定位接合部組成。導向部的橫斷面是一種三條筋形狀，三條筋最好是均分360度。導向部三條筋中每一條筋的縱向中部都有一個凹槽，其端部非凹槽處沿導向部縱向的長度在10～20mm之間，最好取15mm，導向部根部非凹槽處沿導向部縱向的長度為8～15mm之間，最好取10mm。凹槽的凹入深度可以一直凹到筋的根部，但凹入深度最好是筋的頂部到根部的一半。導向部非凹槽處的三條筋的頂部外接一圓柱面，該圓柱面的直徑小于鋼管腳手架所使用的鋼管內徑3～5mm。目前國內的鋼管腳手架所采用的鋼管有兩種型號，一種管內徑為41mm；另一種鋼管內徑為43mm。因此，與之相對應的三條筋桿芯的筋頂部外接一圓柱面，該圓柱直徑分別為36～38mm和38～40mm。

除以上所述的以外，該三條筋桿芯的其余結構（如軸向定位接合部結構，導向部和軸向定位接合部配置形式）與已有技術中的四條筋桿芯相同。

與已有技術中的四條筋桿芯相比，本實用新型所述的三條筋桿芯有如下兩個優點：

1.由于導向部的橫斷面采用三條筋形狀，特別是三條筋均分360度形狀，使得桿芯不但使用輕便，比原有技術中的四條筋桿芯更加適于使用在鋼管腳手架中鋼管已經變形的場合，而且，減輕了桿芯的重量，節約了材料。

2.由于導向部三條筋中每一條筋的縱向中部都有一個凹槽，因而，減輕了桿芯的重量，節約了材料。

經過結構改進的本實用新型中所述的這種三條筋桿芯，與已有技術中的四條筋桿芯相比，每件重量可以減輕1.5公兩。目前，全國每年所生產的鋼管腳手架對接扣件大約有500萬套。這樣，如采用本實用新型所述的三條筋桿芯，每年可為國家節約可鍛鑄鐵（KT33－8）750噸，如按2000元／噸計算，折合人民幣150萬元。

我國城鄉建設環境保護部有一個部頒標準，標準號JGJ22－85，對鋼管腳手架扣件的結構性能制定了一些技術指標，其中對鋼管腳手架對接扣件有一項抗拉指標。我們對使用本實用新型所述的這種三條筋桿芯的鋼管腳手架對接扣件進行了試驗，結果，完全達到JGJ22－85所要求的抗拉技術指標。

附圖1是已有技術中四條筋桿芯的主視圖；附圖2是四條筋桿芯的導向部的剖面圖；附圖3是本實用新型所述的三條筋桿芯的主視圖；附圖4是三條筋桿芯上導向部的剖面圖；附圖5是使用本實用新型所述的三條筋桿芯的鋼管腳手架對接扣件工作狀態時的主視圖；附圖6是它的剖面圖。

下面我們結合附圖對本實用新型所述的三條筋桿芯的最佳實施例進行說明：

三條筋桿芯由兩個導向部（E和G）和一個軸向定位接合部（F）組成，三條筋桿芯導向部（E和G）橫斷面呈三條筋形狀，三條筋均分360度，導向部非凹槽處三條筋頂部的外接圓柱的直徑為37mm或39mm，三條筋在每條筋的縱向上均制造有一凹槽（K），凹槽（K）的凹入深度為每條筋頂部到桿芯中心軸線的一半，三條筋桿芯導向部（E和G）端部非凹槽處沿導向部（E和G）縱向的長度各為15mm，導向部（E和G）的根部非凹槽處沿導向部（E和G）縱向的長度各為10mm，在軸向定位接合部（F）的頂端制造有一個適用于鉸鏈連接的結構，三條筋桿芯的材料為KT33－8。