[其他]紙布復(fù)合機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86205031
• 申請(qǐng)日: 1986-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN86205031U
• 公開（公告）日: 1987-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪恩;楊汝澤;李振烈;任德睦;張富生;趙居正;李乃迪;田家林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國營陜西省第一紡織機(jī)械廠
• 主分類號(hào): D21H1/04
• 分類號(hào): D21H1/04;B32B29/02
• 代理公司: 咸陽市專利事務(wù)所
• 代理人: 馬平印,康志安

本實(shí)用新型屬于加工包裝粉料用復(fù)合紙的復(fù)合機(jī)。

傳統(tǒng)的用于包裝水泥等粉料的紙袋，其紙均采用紅松作原料制成的牛皮紙，僅國內(nèi)每年用于水泥包裝袋制造就需要紅松664萬立方米，而我國紅松資源又比較緊缺，勢(shì)必要用外匯大量進(jìn)口紅松或紅松紙漿才能滿足需要，造成不必要的損失。況且，采用四層牛皮紙加工的水泥包裝袋，其袋的戳穿強(qiáng)度、耐破度和撕裂度仍然比較低，造成運(yùn)輸途中破損嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)破損率要高達(dá)17％以上，這樣僅國內(nèi)每年由于水泥裝袋的破損就要損失水泥約1700萬噸，不僅浪費(fèi)了大量的造紙木材，而且造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型的目的就在于提供一種新型的紙布復(fù)合機(jī)，從而得到一種用紙量最少、強(qiáng)度高、成本低的復(fù)合紙。

紙布復(fù)合機(jī)主要包括擴(kuò)幅裝置、上膠裝置、烘房、復(fù)合壓力裝置、落卷裝置等。

擴(kuò)幅裝置由導(dǎo)輥、使緯紗、經(jīng)紗在復(fù)合之前完全展平并得到一定預(yù)應(yīng)力的電動(dòng)吸邊器、螺距等于緯布經(jīng)紗間距的微螺紋分布輥組成，從而保證了復(fù)合紙的強(qiáng)度要求。

上膠裝置包括：雙層結(jié)構(gòu)的膠槽及攪拌器所組成的攪拌裝置，壓布桿，調(diào)整器，勻膠輥，二個(gè)自壓輥。

烘房是一個(gè)長方形的箱體，上部為給熱排濕室，下部為烘干室，在兩室之間的中部設(shè)有一個(gè)排濕調(diào)節(jié)風(fēng)門及兩側(cè)的循環(huán)風(fēng)口。其給熱排濕室裝有兩組熱交換器及相應(yīng)的引熱風(fēng)機(jī)，室的頂部設(shè)有排濕風(fēng)道。其烘干室是一個(gè)接觸熱風(fēng)式結(jié)構(gòu)，以滿足紙、膠、布對(duì)烘干過程的不同要求該結(jié)構(gòu)包括：變截面扁平風(fēng)道，其上設(shè)有多個(gè)垂直于被烘物表面的噴咀，風(fēng)道的進(jìn)口都設(shè)有控制烘干室溫度的調(diào)節(jié)風(fēng)門，經(jīng)壓輥使紙面緊貼附在金屬弧形板上作相對(duì)滑動(dòng)，使紙面受到接觸加熱，同時(shí)防止了紙面萎縮、起皺、變截面扁平風(fēng)道與金屬弧形板是多層、上下相間，分段設(shè)置。

由上下兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的軋壓輥、支架及調(diào)整兩軋壓輥壓力的調(diào)壓器所組成的復(fù)合壓力裝置，使紙都適時(shí)地通過一定壓力牢固地復(fù)合為一體。

落卷裝置包括：一套差動(dòng)齒輪、殼體及由托輥、重錘、剎車制動(dòng)器、可調(diào)小重錘、平衡重錘、平衡杠桿所組成的自動(dòng)調(diào)整剎車裝置。

本復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作方便。使用紙布復(fù)合機(jī)加工的復(fù)合紙制成的水泥包裝袋，由于僅用一層牛皮紙，因此，可節(jié)約用紙75％，成本要比傳統(tǒng)的四層牛皮紙袋低。又由于對(duì)紗布的經(jīng)向、緯向采取了多級(jí)擴(kuò)幅，使其具有一定的預(yù)應(yīng)力，上膠均勻、烘干、加壓復(fù)合適時(shí)可靠，因而復(fù)合紙粘結(jié)牢固、強(qiáng)度高。經(jīng)對(duì)本復(fù)合機(jī)加工的復(fù)合紙進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果如下表所示。