[其他]計算機控制激光切割傘面機

無效

• 申請號: 86205004
• 申請日: 1986-07-23
• 公開（公告）號: CN86205004U
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 顧之江;胡可夫;朱賜杰
• 申請（專利權）人: 上海制筆二分廠
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 吳淑芳

本實用新型涉及一種切割機構，特別是一種切割尼龍傘面的機構。

目前制傘行業裁剪傘面都是用手工先將傘面料褶迭成多層，然后把傘面樣板放在傘面料上劃樣，再用電剪刀沿劃線裁剪。此法工藝落后，造成傘面質量不穩定，既增加了成品傘的返修率，又浪費了原材料，并且工序繁復，生產效率低。本實用新型的任務是提供一種用電子計算機控制的激光自動切割傘面機，它能提高傘面的裁剪質量，減少裁剪工序，提高勞動生產率。

本實用新型是這樣來實現的，它利用電子計算機控制系統控制包括上料控制裝置、傘面料傳動裝置、自動下料裝置的主機機組以及激光系統，通過二氧化碳激光刀代替電剪刀來切割尼龍傘面。計算機控制系統通過繼電器控制電路使傘面料傳動裝置帶動尼龍傘面料向一個方向、設為X方向作勻速直線運動，傳動裝置的減速器通過脈沖發生器又與計算機控制系統相連，向計算機發出和傘面料傳動同步的X方向脈沖計數信號，計算機據此進行計數，并根據預先編制的傘面規格和形狀的程序，由計算機控制系統輸出信號，驅動步進電機動作，控制位于傘面料傳動裝置上方的激光系統的激光刀頭在光刀伺服裝置上沿Y方向移動，不斷地改變Y方向運動所要求的累積計數值，與連續的X方向勻速運動復合成刀頭實際運行軌跡，它是以一定數量的、斜率各自不同的微短直線組成的逼近傘面形狀的曲線，這樣，激光刀便在尼龍傘面料上作出所需規格傘面形狀的切割。

本實用新型的機構與電剪刀裁剪傘面相比，工藝先進，并多道工序為一次完成，自動化程度高，節約勞動力，減輕勞動強度，提高勞動生產率；提高傘面裁剪精度，保證傘面質量，大大提高成品傘的正品率，降低甚至消除傘面返修率；節約原材料，降低消耗，用激光刀裁剪傘面時邊緣尼龍瞬間氣化，等于毛邊封口，并且傘片間吻合相切，不存在刀口料，在大批量生產的情況下便節約大量材料，提高了經濟效益，且裁成的傘面不必對花邊，挑色差，提高了工效；操作安全可靠、防止工傷事故。

下面結合附圖說明本實用新型的一個最佳實施例。

圖1是本實用新型計算機控制激光自動切割傘面機的結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

圖4是圖1的C向視圖。

圖5是布料松緊控制裝置的結構示意圖。

圖6是光電跑偏控制裝置的一部分示意圖。

圖7是自動下料裝置的結構示意圖。

圖8是吸風除塵裝置的結構示意圖。

圖9是兩把激光刀在尼龍傘面料上的起始工作位置及運動軌跡示意圖。

圖10是本實用新型的裝置系統框圖。

圖11－圖16是本實用新型的實施例使用的MPF－1單板機切割傘面軟件設計框圖，其中：

圖11是主程序流程框圖。

圖12是中斷服務程序框圖。

圖13是下平頂部分子程序框圖。

圖14是正向步進部分子程序框圖。

圖15a－15b是上平頂部分子程序框圖。

圖16是反向步進部分子程序框圖。

參看圖1，本實用新型的機構包括電子計算機控制系統［1］，由它控制的安置并傳動傘面料的主機機組［2］和切割傘面的激光系統［3］。其中，主機機組包括上料控制裝置，傘面料傳動裝置，自動掃邊裝置，自動下料裝置，它們依次排列。上料控制裝置還包括布料松緊控制裝置和光電跑偏裝置，傘面料傳動裝置還包括吸風除塵裝置，下面將逐一說明。激光系統的結構由圖1和圖2可清楚地顯示。考慮到每片傘面的形狀均為對稱的兩腰稍有弧形的等腰梯形，切割時可以套裁排料，并考慮編制程序和切割的方便、高效，激光系統采用兩把激光刀同時執行由計算機系統控制的可逆的相對運動，從而同時對奇數傘面和偶數傘面對稱地切割。其運動軌跡如圖5所示。

參看圖1和圖2，激光系統包括兩根相互平行并水平放置的、輸出功率約為20瓦的二氧化碳激光管［4］和兩個激光刀頭［5］組成的二把激光刀，激光管可調支架［6］以及與計算機控制系統［2］通過繼電器控制電路［87］連接的穩功率激光電源［7］，每把激光刀頭［5］分別由固定在刀架［8］上的一塊與光路成45°的高反射鏡［10］及一塊與反射光垂直的、置于刀架［8］上可調節距離的鏡筒［9］端部的透紅外激光的鍺透鏡［11］組成，二把激光刀頭［5］分別對來自兩根激光管［4］的光束作45°反射和聚焦，調節鏡筒［9］的距離，即改變鍺透鏡［11］的位置，便可將焦點調節到落在尼龍傘面料上以作有效的切割。激光系統還包括安置刀架［8］、并且計算機控制系統經由它而控制激光刀頭［5］運動的光刀伺服裝置，這在后面將加以描述。刀架［8］的運動由計算機系統控制光刀伺服裝置中的步進電機帶動。