[其他]一種電解用板

無效

• 申請號: 86204935
• 申請日: 1986-07-04
• 公開（公告）號: CN86204935U
• 公開（公告）日: 1987-06-17
• 發明（設計）人: 徐志昌;張萍
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: C25C7/02
• 分類號: C25C7/02
• 代理公司: 清華大學專利事務所
• 代理人: 張志東,姚桂芬

本實用新型涉及電解沉積法生產有色金屬始極片的母板。

目前有色金屬工業生產中所用母板結構的生產設計大致有三個步驟，首先將鈦、銅等金屬板裁剪成規定形狀，然后鑲嵌絕緣包邊，最后是鉚接吊耳。其中最困難的是鑲邊工序，正如澳大利亞專利NO506521提出的：一要穿孔并塑料鉚接，以防包邊脫滑；二要以蠟密封，防止電解液沿邊縫滲漏，操作麻煩，成本高。我國至今仍未采用。我國流行的鑲邊方案是用手工將橡膠或塑料邊條嵌入基板，其弊端不僅勞動強度高，而且由于電解作業中經常出現因受熱或不均勻剪切而脫滑失效，失效母板比例高達30％～40％。造成始極片成品率低，成本高。

本實用新型的目的是解決基板鑲邊造成的困難，提供一種無鑲邊復合母板。它具有制造簡單，重量輕，成本低的特點。它能提高始極片的成品率，減少母板槽數量，降低始極片成本。

本實用新型復合母板是由芯板，面板和吊耳三部分構成，芯板為絕緣材料，可以是增強工程塑料，也可以是硬質橡膠；面板為導電材料，可以是鈦，銅等有色金屬薄板；芯板和面板均為矩形，面板底、側邊比芯板小10毫米或10毫米以上，芯板和面板厚度分別為2.5毫米以上和0.3毫米以上；芯板和面板間用膠粘劑粘接，膠粘劑可為改性丁睛膠膜，吊耳和面板之間用導電膠粘接，模壓成型。

附圖：圖一為電解母板的正視圖

圖二為電解母板的俯視圖

圖中〔1〕芯板，〔2〕面板，〔3〕吊耳，〔4〕膠粘劑，〔5〕導電膠。

結合附圖進一步詳細說明本實用新型：在模腔內，從固定模板底向上分層逐次鋪放，第一層鋪放單面涂有導電膠〔5〕的吊耳〔3〕，放上薄金屬面板〔2〕，鋪上一層膠粘劑〔4〕；第二層鋪放絕緣材料芯板〔1〕，再加一層膠粘劑〔4〕；第三層再鋪放金屬面板〔2〕及單面涂有導電膠〔5〕的吊耳〔3〕，最后加上模板壓蓋升溫，并模壓。

本實用新型試驗證明此母板制作簡單，重量輕，省材料，成本低。用于生產銅、鎳等始極片操作方便，強度高，耐熱，耐腐蝕，由于不鑲邊，沒有脫滑失效問題，故始極片成品率高。

實施例1

模腔面積和芯板面積均為89g×790毫米

面板面積和膠膜面積均為830×760毫米

吊耳尺寸和導電膠面積均為150×45×2毫米

模壓溫度為150－200℃

鎖模噸位1000噸，鎖模壓力為142公斤／厘米²

模板間開距為4毫米。

每次模壓20塊復合母板。

此電解母板的成本計算結果與原有鑲邊型母板成本對比列于下表：

實施例2

模腔和芯板面積均980×880毫米

面板面積和膠膜面積均為950×820毫米

吊耳和導電膠尺寸均為150×45×2毫米

模壓溫度為150－200℃

鎖模噸位為1500噸，鎖模壓力174公斤／厘米²

模板間開距為4毫米；每次模壓20塊；

此復鈦母板的成本與純鈦母板成本對比例于下表：