[其他]萬能軸承拉壓器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86203484 | 申請日: | 1986-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN86203484U | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王墨臣 | 申請(專利權(quán))人: | 王墨臣 |
| 主分類號: | B25B27/06 | 分類號: | B25B27/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 黑龍江省哈爾濱*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 萬能 軸承 拉壓器 | ||
本實用新型涉及一種對各種汽車拖拉機,各種機械滾動軸承,拆裝修理時進行拉壓的工具。
各種汽車拖拉機各種機械的滾動軸承修理時,用手工敲打拆裝不僅效率低,且在拆卸時,輕則受損重則壞,安裝時還會因打的力量不勻,保證不了修理質(zhì)量。國內(nèi)一般自制的軸承拉具,都祗能拉一種固定結(jié)構(gòu)尺寸的軸承,都祗能拉不能壓,祗能拉軸承外環(huán)不能拉內(nèi)環(huán),國外也是如此,例如日本修理五十鈴T×D50型汽車,僅拆卸變速器一個部位的滾動軸承就用了三個拉器,還祗能拉出不能拉入。
本發(fā)明的目的:是要提供一種通用性很強應(yīng)用最為廣泛的軸承拉壓工具,不僅能拉而且能壓,無論滾動軸承處在何種結(jié)構(gòu)位置上皆可拉壓。比手工裝卸可提高工效4~6倍,避免損壞保證修理質(zhì)量。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:拆裝時根據(jù)滾動軸承所處不同結(jié)構(gòu),可拉軸承外環(huán)也可拉內(nèi)環(huán)。拉內(nèi)環(huán)時用手電筒狀的“元錐套筒”伸入軸承內(nèi)環(huán)后,再據(jù)軸承直徑選擇附件“拉板”,套在“套筒帽上”,然后擰動元錐套筒,使套筒上的伸縮拉板鉤住附件拉板,依可內(nèi)外翻轉(zhuǎn)的“拉鉤”做支點,正轉(zhuǎn)手柄即可將軸承拉出、壓入軸承時將附件拉板套在伸縮拉板下面壓在軸承上,使拉鉤鉤住某處,反轉(zhuǎn)手柄即可將軸承壓入。拉軸承外環(huán)時將附件“墊坐”套在“套筒帽”上做支點,用“拉鉤”鉤住外環(huán)即可將軸承拉出。拉壓范圍:軸承內(nèi)徑25~220毫米外徑52~400毫米基本上可滿足各類軸承拆裝需要。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。
圖1是本實用新型“萬能軸承拉壓器”的局部剖視主視圖。
圖2是本實用新型的附件主視圖。
下面結(jié)合附圖對本實用新型具體結(jié)構(gòu)及作業(yè)方法作祥細說明:
圖1所示,套筒螺帽(2)裝配在絲桿(1)上,絲桿(1)下面通過銷釘(7),連接叉(9)連接元錐絲桿(10),元錐套筒(11)上有內(nèi)螺紋與元錐絲桿(10)配合在一起可前后擰動,使套筒帽(13)內(nèi)的兩個伸縮拉板(12)伸出收縮、拉板(12)內(nèi)端凸起部上套有元圈彈簧(16),套筒螺帽(2)上裝有手柄(3)和橫梁(4),橫梁(4)下面設(shè)有拉壓盤(5)通過它實現(xiàn)反轉(zhuǎn)壓入軸承及拉軸承外環(huán),拉鉤(6)套在橫梁上可前后移動,移動范圍每側(cè)200毫米,用元寶螺絲(15)固定。
圖2所示,附件墊坐(17),拉軸承外環(huán)時將它套在套筒帽(13)上做支點,墊坐(17)內(nèi)部有滾珠滑動板避免磨擦減少扭力。附件拉板(18)拉軸承內(nèi)環(huán)時,將它套在套筒帽上,使伸縮拉板(12)先鉤住附件拉板(18),在使附件拉板鉤住軸承即可拉出。
作業(yè)方法:拉軸承內(nèi)環(huán)時先將元錐套筒(11)伸入軸承孔內(nèi),然后根據(jù)軸承直徑選擇附件拉板(18),將其套在套筒帽(13)上,擰動套筒使伸縮拉板(12)伸出,鉤住附件拉板(18),將拉鉤(6)支撐某處,正轉(zhuǎn)手柄(3)使絲(1)上移即可拉出軸承。壓入軸承時將拉板(18)放在伸縮拉板(12)的下面壓在軸承上,使拉鉤(6)鉤住某處,反轉(zhuǎn)手柄即可將軸承壓入,拉軸承外環(huán)時,將附件墊坐(17)套在套筒帽(13)上做支點,用拉鉤(6)鉤住軸承外環(huán),反轉(zhuǎn)手柄即可將軸承拉出。
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