[其他]中濃度紙漿與漂劑混合的設備

無效

• 申請號: 86202488
• 申請日: 1986-04-22
• 公開（公告）號: CN86202488U
• 公開（公告）日: 1987-02-18
• 發明（設計）人: 薛宗華
• 申請（專利權）人: 輕工業部杭州輕工機械設計研究所
• 主分類號: D21C9/10
• 分類號: D21C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及紙漿漂白的一種紙漿與漂劑混合的設備，可用于中濃度紙漿（8－15％）與漂劑的混合。

中濃度紙漿與漂劑混合的效果，直接影響到漂白反應的速率、漂劑的消耗量和漂后紙漿的質量，在近年發展起來的中濃度熱氯化、熱次氯酸鹽漂白和短序列漂白中，其影響更大。

法國專利2469952中，提供了一個帶有預混合區和高強度混合區的中濃度紙漿與漂劑混合的設備。紙漿與漂劑在該設備高速旋轉的轉子（轉速為1000r／min）驅動下作環向流動，同時還受到轉子、殼體內壁上的凸筋（或凸塊）之撞擊，在環流的紙漿中產生局部的徑向（或軸向）脈動，形成了湍流而實現兩者之混合。該設備混合一噸紙漿耗電5度。

上述的設備中，轉子表面和殼體內壁上的凸筋（或凸塊），對環流著的紙漿撞擊幅度不大，使徑向（或軸向）脈動不強烈，並且紙漿和漂劑流動方向變換甚少，因而湍流狀態的形成主要取決于紙漿環流運動的角速度，為此轉子的轉速要高，耗電量也必然就大，這是其不足之處。

本實用新型的目的在于提供一種在較低的轉子轉速下，形成紙漿湍流而實現混合的中濃度紙漿與漂劑混合的設備，以節省混合所需的能耗。

本實用新型所提供的中濃度紙漿與漂劑混合的設備，包含有下列的部分：

1.一個帶有紙漿進口管、混合后的紙漿出口管和若干個漂劑進口管的殼體，該殼體內包含兩個大小不同的空間；

2.在殼體的中心部位安裝了一根有動力輸入的驅動軸，在軸穿入處的殼體上有動密封裝置；

3.在驅動軸上安裝了兩個與殼體兩部分的空間大小相適應的轉子，其中截面較小的轉子，其斷面形狀是非圓形的，而截面較大的轉子，斷面形狀為圓形；

4.小轉子的外周面同殼體內壁之間，留有供紙漿與漂劑流通，並進行兩者預混合的間隙；該間隙的殼體內壁上，有若干條周向均布，且沿軸向布置的凸筋；

5.大轉子同殼體內壁之間，留有供紙漿與漂劑流通，並進行高強度混合的間隙；該間隙包括三個區段，其中圓柱形轉子的兩個側面同相鄰殼體的兩個側面之間，分別形成了紙漿與漂劑沿徑向流通，並進行了第一、三次高強度混合的第一、三兩個間隙區段，圓柱形轉子的外圓柱面同殼體壁之間，形成了供紙漿與漂劑流通，並進行第二次高強度混合的第二間隙區段；

6.在上述的第一、三兩個間隙區段的殼體內壁上，分別有沿徑向輻射狀布置的若干條凸筋；

7.在大轉子兩側，分別有周向均布，並呈徑向輻射狀布置的若干條凸筋；在兩相鄰的凸筋之間，有若干個凸出塊，該凸出塊在轉子側面上也可呈徑向分布；

8.在大轉子的外圓表面上，裝有若干個均布的葉片，該葉片可作軸向的傾斜。

本實用新型混合設備的優點在于：它能使紙漿與漂劑在作環流運動的同時，還帶有在設備空間三度方向上的高頻脈動，並且使這種帶脈動的環流運動，在向出口方向推進時，其推進方向作多次的變換，形成了紙漿與漂劑在不高的環流速度下的湍流狀態，實現了兩者充分而有效的混合。由于混合過程的紙漿環流速度不高，因此本設備的轉速僅為（550～960）r／min，使電耗量減少。混合一噸紙漿約耗電2～3度。

下面將通過實施例，並結合附圖，對中濃度紙漿與漂劑混合的設備作進一步的敘述。

附圖內容如下：

圖1是中濃度紙漿與漂劑混合的設備第一實施例縱剖視圖；

（剖視圖內的箭號是表示紙漿的流動方向）

圖2是圖1中A－A剖面圖；

圖3是圖1中B－B剖視圖；

圖4是圖3中D－D剖面圖；

圖5是圖1中C－C剖視圖；

圖6是圖5中E向局部放大圖；

圖7是中濃度紙漿和漂劑混合的設備第二實施例縱剖視圖。

第一實施例可從圖1上看到。中濃度紙漿與漂劑混合的設備包含下列部分：

1.一個帶有中濃度紙漿進口錐管（9）、兩個呈直角布置的漂劑進口管（7）和混合后的紙漿出口接管（10）的殼體（2）。殼體（2）帶有兩個直徑不同的圓柱形空間；

2.在殼體（2）上安裝了有動力輸入的轉軸（5），轉軸（5）同殼體（2）之間有填料函密封裝置（1）；

3.在轉軸（5）上安裝了兩個轉子，其中小截面的轉子裝在殼體（2）小直徑的圓柱形空間內，稱第一轉子（4），其斷面為方形；大截面的轉子裝在殼體（2）大直徑的圓柱形空間內，稱第二轉子（8），其斷面為圓形；

4.在圖1和圖2上可以看到，與第一轉子（4）相鄰的殼體內壁上，有環向均布，并沿軸向布置的八條凸筋（6）；