[其他]落棉氣力輸送分離設備

無效

• 申請號: 86202134
• 申請日: 1986-04-05
• 公開（公告）號: CN86202134U
• 公開（公告）日: 1987-04-08
• 發明（設計）人: 葉文華
• 申請（專利權）人: 河南紡織科學技術研究所
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 紡織專利咨詢服務中心
• 代理人: 李婕

本實用新型是關于落棉氣力輸送分離設備的，

本實用新型涉及紡紗機器排出的塵雜纖維的氣力輸送分離設備的改進。

現有技術中，在紡紗過程中排出的塵雜和纖維用氣力吸走，然后用一套落棉氣力輸送分離設備將塵雜纖維從氣流中分離出來。現有的落棉氣力輸送分離設備主要是瑞士LuWa公司生產的纖維分離器，由內外二個圓筒形薄鋼板塵籠組成，含塵空氣由二個塵籠上部吹入，內塵籠由絲杠傳動，可沿軸向上下移動，內塵籠上下輸動時，固定在內塵籠上的刮板將外塵籠內壁上凝聚的纖雜刮下，西德LTG公司生產一種除塵器，主要由一錐形螺旋和包復在其外的錐形薄鋼板塵籠組成。

現有技術中的落棉氣力輸送分離設備結構較復雜，易出故障，且分離設備中的壓力變化大，使氣力輸送機構中的氣流量經常波動，采用薄鋼板塵籠過濾空氣，塵籠網眼較大，不能過濾細小塵雜。

本實用新型的目的在于給紡紗機器提供結構簡單、壓力穩定、氣流量波動范圍小、適應性廣、使用維修方便的塵雜纖緯氣力輸送分離設備。

該分離設備有一個圓筒形濾網（4），濾網（4）上端固定在帶切向進口（3）的進氣圓筒（2）上，下端固定在錐形薄鋼板塵籠（6）上，密封在殼體（1）內，含塵空氣由切向進口（3）吹入，大部分的空氣和塵雜纖維在濾網（4）得到分離，少量空氣攜帶被分離出來的纖塵進入下部的由一個錐形螺旋和包復在螺旋外部的錐形塵籠（6）組成的螺旋輸送器（5），塵籠（6）和塵籠（6）下部的壓縮筒（7）的內壁上的筋條（9）防止分離出的纖維雜質隨螺旋葉片一起傳動，纖雜被送到壓縮筒（7）的內，被出口處的彈簧活門（8）擋住，纖雜不斷地積聚在壓縮筒（7）內，積聚到一定程度，被后來的纖維塵雜推出彈簧活門（8），落入放在彈簧活門（8）下面的容器內。螺旋輸送器（5）的葉片與塵籠（6）內壁及壓縮筒（7）內壁上的筋條保持幾毫米的距離，螺旋輸送器（5）的轉動由裝在殼體（1）頂部的減速器（11）傳動，過濾后的空氣由與出氣口（10）相連的風機吸走。

為了保證圓筒形濾網（4）內的清潔狀態，必須保證從切向進口（3）進入的氣流速度達到一定的范圍，為15～20米／秒，這可以通過調節裝在切向進口進氣圓筒（2）進氣管處的調節活門改變進氣口面積來達到，該落棉氣力輸送分離設備可適于紡紗各工序作纖維分離器或一級除塵器，只需根據含纖雜大小來調換不同視格網眼的圓筒形濾網（4）和錐形塵籠（6），塵籠眼網規格為φ0.4～φ1.5毫米，由于濾網要承受一定的氣流壓力，所以選用強度較高的合成纖維制成，最好用尼龍纖維。

該落棉氣力輸送分離設備結構比較簡單，壓力比較穩定、氣流流量波動范圍小，適用性好，使用維修簡便，該設備所占空間小，安裝方便，可安裝在任何地方，也可懸掛在墻壁上。

附圖為落棉氣力輸送分離設備結構簡圖。