[其他]真空氮化熱處理爐

無效

• 申請號: 86201813
• 申請日: 1986-03-27
• 公開（公告）號: CN86201813U
• 公開（公告）日: 1986-12-03
• 發明（設計）人: 施開中;易文質;吳朝銓
• 申請（專利權）人: 望城縣湘東真空電爐廠
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24;C23C8/26
• 代理公司: 湖南省專利服務中心
• 代理人: 周純釗

本實用新型是金屬的化學熱處理用設備。

現有的外熱式真空熱處理爐具有結構簡單，制造容易，操作維修方便，罐內附件少，無真空放電現象，設備投資少。但這種爐型熱慣性大，熱效率低，主要用作真空退火熱處理，不能進行真空氮化和其它化學熱處理，因此使用范圍窄。

本實用新型對外熱式臥式真空熱處理爐進行了改進，使能夠用于真空氮化熱處理和其它真空化學熱處理，減小熱慣性，提高熱效率和提高熱處理過程的自動化程度。

圖1是本實用新型的縱剖面示意圖。

圖中：1－爐殼????????2－真空罐蓋????????3－隔熱屏????????4－保溫材料????????5－碳化硅馬氟????????6－真空罐????????7－氣體分配管????????8－熱電偶????????9－電熱元件????????10－自動控制裝置????????11－磁鐵式真空閥????????12－流量計????????13－氨氣源????????14－抽氣管????????15－測壓管接口????????16－放氣閥????????17－真空系統

圖2是橫剖示圖。

圖中：5－氮化硅馬氟

圖3是自動控制裝置（圖1中的10）的電路原理圖。

圖中：SCR－可控硅????????D－整流二極管????????wy－穩壓二極管

BG－晶體三極管????????R－電阻????????W－電位器????????C－電容

RLS－熔斷器????????A－交流電流表????????V－交流電壓表????????XD－信號燈

QA－按鈕開關????????TA－按鈕開關????????J－中間繼電器

SJ－時間繼電器????????K－開關????????LH－電流互感器????????DCT－電磁鐵ZX－150－電接點真空表????????XCT－111－溫度指示調節儀

IC－集成電路板－真空泵電動機

真空罐（6）為圓筒形，臥式，真空罐蓋（2）處有隔熱屏（3），真空罐（6）底部有一氣體分配管（7）通入，氣體分配管（7）上有兩排約φ2mm的小孔。孔距約8mm，兩小孔的氣流噴出方向朝上成90°，都與垂線成45°，使所需氨氣能在罐內均勻分布，使滲氮工件滲層均勻。氣體分配管（7）的另一端與氨氣源（13）相通，在真空罐外的管道上用流量計（12）測定氨氣流量，用磁鐵式真空閥（11）來控制進入真空罐的氨氣，真空罐（6）底部另有一孔與抽氣管（14）相連通；抽氣管道上有一測壓接口（15）與自動控制裝置（10）里的電接點真空表（ZX－150）相通，真空罐內的真空度由電接點真空表（ZX－150）顯示和控制，廢氣經抽氣管（14）由真空泵抽出，熱電偶（8）插入真空罐（6）內測定罐內溫度，溫度通過與熱電偶（8）電連接的自動控制裝置（10）來調節，為提高熱效率，保溫材料（4）采用硅酸鋁耐火纖維，由于真空罐兩端熱損失大，為使溫度均勻，放在碳化硅耐火制品馬氟（5）內的電熱元件（9）在罐的兩端分布密，中間稀，這樣使兩端加熱功率大，中間功率小，而使溫度均勻。當采用螺旋狀電熱元件時，在罐的兩端螺旋節距大些，中間部分節距小些。碳化硅馬氟（5）做成半遮蔽形，使傳熱效率提高，爐子升溫時采用220V交流電源供電，到一定溫度后，由自動控制裝置（10）里的可控硅交流調壓系統進行調節，減少輸入功率，恒定電流，使升溫速度減緩，以提高控溫精度，這樣可減少爐體熱慣性和蓄、散熱損失，爐殼（1）在爐膛有效加熱區采用雙層爐殼，減少熱量外溢，增加爐子保溫效果，自動控制裝置（10）對真空罐內溫度、壓力、氨氣流量和熱處理時間及工藝過程采用自動控制。控制過程如下：