[其他]手工火焰鋁釬焊焊炬的噴嘴

無效

• 申請號: 86201762
• 申請日: 1986-03-28
• 公開（公告）號: CN86201762U
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 孟昭成
• 申請（專利權）人: 國營黃河機器制造廠
• 主分類號: F23D11/38
• 分類號: F23D11/38;F23D14/54
• 代理公司: 陜西省發明專利服務中心
• 代理人: 張問芬

本實用新型屬于鋁釬焊裝置，具體說來是關于手工火焰鋁釬焊焊炬的噴嘴。

公知的手工火焰鋁釬焊焊炬的噴嘴包括噴嘴芯和噴嘴套，噴嘴設有第一氣室、第二氣室、徑向周孔、中央導氣孔和若干外環導氣小孔。外環導氣小孔的斷面呈半圓形。第二氣室通過徑向周孔和中央導氣孔相連。這種噴嘴呈前端大、后端小的喇叭形，其所形成的火焰短，熱輸出功率小，焊接一個五公分波導需要兩把焊炬同時加熱。在操作過程中焊炬點火困難，易熄火。

鑒于上述的實際情況，本發明的目的在于設計一種手工火焰鋁釬焊焊炬的噴嘴，使其具有熱輸出功率大，易點火，不熄火，不回火的功能。

本實用新型的具體技術解決方案是使中央導氣孔的孔徑從第一氣室到前端面依次減小，在噴嘴芯的前端，圍繞中央導氣孔設一環和第二氣室相通的導氣小孔，分流環設在噴嘴芯前端的兩環導氣小孔之間并和中央導氣孔同心。

本實用新型的進一步改進是兩環導氣小孔的斷面呈三角形，在噴嘴套外表面增設有環形散熱槽。

這種噴嘴結構使噴出的氣流具有高速度，從而獲得了熱輸出功率大的釬焊火焰。

下面結合附圖對本實用新型的內容加以詳細說明。

附圖1：本發明的噴嘴剖面圖。

附圖2：為附圖1的左視圖。

根據圖1和圖2所示，1為中央導氣孔，2、4為導氣小孔，3為分流環，5為散熱槽，6為噴嘴芯，7為噴嘴套，8為第一氣室，9為第二氣室，10為徑向周孔。

按照圖1和圖2所示，噴嘴芯⑥和噴嘴套⑦是活動連接而成。在噴嘴芯⑥的后端設有第一氣室⑧，中部有一環徑向周孔⑩，前端圓柱面外側沿軸線開設若干齒形槽，當噴嘴套⑦和噴嘴芯⑥配合時，在噴嘴上就形成了第二氣室⑨和外環導氣小孔④，導氣小孔④和第二氣室⑨相通，第二氣室⑨通過徑向周孔⑩和中央導氣孔①相連。中央導氣孔①至少由兩個以上的同心圓柱孔組成，其孔徑從第一氣室⑧到噴嘴端面依次減小圍繞中央導氣孔①設有一環和第二氣室⑨相通的導氣小孔②，導氣小孔②和④的斷面呈三角形。導氣小孔②的數目為8～12個，導氣小孔④的數目為16～20個。在導氣小孔②和④之間設有一分流環③，分流環③和中央導氣孔①同心，它高于噴嘴芯的前端面而又低于噴嘴套⑦。在噴嘴套的外表面開有環形散熱槽⑤。

具有一定壓力的可燃汽流和助燃氣體經手工火焰鋁釬焊焊炬的進氣管進入第一氣室⑧混合，由于中央導氣孔①的孔徑從第一氣室到前端面依次減小，氣流在中央導氣孔中不斷加速，形成一束高速氣流，其中一部分奔向出口，另一部分由徑向周孔⑩射入第二氣室⑨。由于兩環導氣小孔②和④的總面積小于第二氣室⑨的總面積，故從導氣小孔中同樣亦噴出高速氣流。這兩環氣流對中央導氣孔噴出的氣流既有增大復蓋面的作用，又起推進補充作用。分流環③使噴出兩環小孔的氣流不過早混合，能對中心氣流起分級推動和補充的作用。

從導氣孔①、②、④中射出的氣流，經點火即形成一束具有三層火焰的復合火焰。當使用霧化汽油氣作燃料時，火焰品質好，呈藍色，其中性火焰的長度可達300mm左右，最高點溫度可達1600℃以上，其輸出功率比一般鋁釬焊焊炬至少大1.5倍以上。由于該焊炬熱輸出功率大，其加熱速度快，用一支焊炬就可以焊接十公分波導，還可以使用無腐蝕性氟化物釬劑。

由于該鋁釬焊焊炬的噴嘴結構設計合理，使出口處的氣流分布量合理，這樣，燃料燃燒充分，不熄火的長處，由于噴嘴套設有散熱槽，可以避免噴嘴過熱而產生回火，保障了安全生產。