[其他]彈簧錘式劈柴機

無效

• 申請號: 86201600
• 申請日: 1986-03-18
• 公開（公告）號: CN86201600U
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 孫忠信
• 申請（專利權）人: 孫忠信
• 主分類號: B26B23/00
• 分類號: B26B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為一種對燒柴能橫砍縱劈的機械斧。

目前的劈柴方法有兩種，一是用手鋸把木頭橫向鋸斷后再用手斧縱向劈碎，二是用油鋸或電鋸橫向鋸斷后再用手斧縱向劈碎，前者勞動強度大而效率極低，后者雖在橫向鋸斷上提高了工效，但在縱向劈碎時仍須人手工操作，所以總的效率仍很低，并且斧刃經常砍在地面的砂土上很易鈍化，因需經常刃磨所以縮短了使用壽命。

本實用新型的任務是：提供一種高效率的對燒柴砍斷劈碎機械斧，代替手鋸和手斧，從而減輕工人的體力勞動，解決不同直徑，不同彎曲度的燒柴的橫斷縱劈問題。提高斧刃的使用壽命。

本實用新型的任務是以如下方式實現的，本實用新型機架下部為長方形上部為山形，位于機架內有一個傳動系統帶動旋轉凸輪〔5〕，通過凸輪〔5〕的旋轉帶動從動桿〔6〕上下運動，從動桿上端與杠桿外部的滑套〔8〕成活銷連接，下端通過其上的滾輪與旋轉凸輪相接觸，從動桿〔6〕外部有一固定在機架上的導向滑套〔7〕，用于限制從動桿左右移動及擺動，杠桿〔9〕一端與活銷〔10〕相連，另一端與錘體〔12〕成剛性連接，杠桿〔9〕以活銷〔10〕為園心擺動，在錘體〔12〕上帶有一個斧刃用以橫砍。一個或幾個縱劈器。在其下方機架上有一V型鐵〔21〕，用于燒柴放在其上定位，V型鐵中再填一塊三棱鐵墊〔15〕，便于燒柴墊實砍斷。杠桿和機架底部之間設有彈簧，以增加斧刃的砍劈力，位于機架上。杠桿下設有一個由空錘防護滑動墊塊及一空錘防護彈簧組成的保險裝置用于空程保護。位于彈簧〔11〕與滾輪〔25〕之間及拉力彈簧〔22〕與杠桿〔9〕之間都設有錘擊力調整裝置〔24〕及〔26〕，用以調整錘擊力。

本實用新型提供了一臺對燒柴橫砍縱劈的彈簧錘式劈柴機。使用它可代替人工劈柴用的手鋸手斧及油鋸，減輕了工人的勞動強度。由于錘體上同時裝有幾個斧刃對燒柴砍劈，凸輪每分鐘80轉，這樣在一分鐘內便可砍劈80次，提高了生產效率。錘體上橫砍斧刃設有對砧面間由螺母〔17〕頂絲〔16〕銷子〔18〕組成的間隙調整裝置。這樣便可提高斧刃的使用壽命。因此使用方便。由于機架上部設計山形，便可砍劈各種彎曲度的燒柴。由于本機床可由小四輪拖拉機帶動，因此在離電源較遠的野外作業仍可使用。

圖1為小四輪拖拉機帶動凸輪的減速器示意圖。

圖中，〔1〕為小四輪動力輸出軸上的小三角皮帶輪，〔2〕為大三角皮帶輪，〔3〕為小齒輪，〔4〕為大齒輪，〔5〕為凸輪。

圖2為本實用新型結構原理圖。

由圖1，用小四輪拖拉機的動力輸出軸（轉速為1140轉／分）配上三角皮帶輪，帶動減速器，減速器勞動本機的凸輪〔5〕，使之轉速達80轉／分，如圖2，凸輪按箭頭所示方向旋轉，帶動從動桿〔6〕在滑套〔7〕內上下運動，從動桿〔6〕推動活銷連接的滑套〔8〕使杠桿〔9〕以活銷〔10〕為園心擺動，當凸輪的最大直徑與從動桿底部接觸時，杠桿〔9〕擺動到最高位置，從而錘體〔12〕及斧刃也被舉高到勢能最大的位置，同時彈簧也產生最大彈力，凸輪繼續旋轉將到最小徑位置時，錘頭的勢能和壓力彈簧的彈力一起作功，斧刃便砍劈燒柴。凸輪繼續旋轉，直徑不斷增大，從動桿向上運動推動杠桿向上擺動，彈簧再儲彈力，使機械斧循環作功。

圖1為本實用新型二級減速系統示意圖。

圖2為本實用新型的一種實施方案正視示意圖。

圖3為本實用新型的側視圖。

圖4為本實用新型錘體結構剖視圖。

圖5為本實用新型的另一種實施方案。

圖6為本實用新型的第三種實施方案。

下面為本實用新型的實施例，如圖一所示，〔1〕為小四輪拖拉機的動力輸出軸上的小三角皮帶輪，〔2〕為減速器的大皮帶輪，其材料可以是灰口鑄鐵，〔3〕為與大皮帶輪〔2〕同軸的小齒輪，材料可選45鋼，〔4〕為與齒輪〔3〕嚙合的大齒輪，其材料是球墨鑄鐵。〔5〕為與齒輪〔4〕同軸的凸輪，其材料可以是鑄鋼。上述皮帶輪〔1〕與皮帶輪〔2〕通過皮帶傳動動力來實現一級減速，與皮帶輪〔2〕同軸的齒輪〔3〕與齒輪〔4〕嚙合實現二級減速，凸輪〔5〕與齒輪〔4〕同軸，因此同轉速。