[其他]玻璃纖維空氣過濾器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86201469
• 申請日: 1986-03-01
• 公開（公告）號: CN86201469U
• 公開（公告）日: 1987-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢鑫祥;沈啟;張蓮珍
• 申請（專利權(quán)）人: 福州抗菌素廠
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D46/12;F24F3/16
• 代理公司: 福建省專利代理事務(wù)所
• 代理人: 吳欽緣,田志平

本實用新型涉及一種過濾空氣的玻璃纖維空氣過濾器，特別適用于抗生素發(fā)酵生產(chǎn)提供的無菌空氣。

發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)需要通入大量的無菌空氣，這些無菌空氣由通過空氣過濾器制取。過濾器中的過濾元件是關(guān)鍵元件，直接影響著除菌效果。目前生產(chǎn)上多采用棉花——活性炭過濾介質(zhì)的總過濾器和超細(xì)玻璃纖維紙過濾器組成的二級除菌裝置。這種裝置除菌效果差，一般僅能除去1微米以上的微生物，除菌能力為10⁵～10⁷個菌／批，時常發(fā)生染菌現(xiàn)象，染菌率為25～50％，有時高達(dá)70％，同時介質(zhì)層的填裝高度為1200～1700毫米，使整個裝置高達(dá)3米以上，既笨重又膨大。又由于常出現(xiàn)活性炭粉末堵塞棉花空隙，而使過濾介質(zhì)“翻身”失效，壽命短，一般20～30天就應(yīng)滅菌一次。如以平均過濾1立方米／分的無菌空氣計算，每年需耗費135～185元的過濾介質(zhì)費用。同時氣阻大，可造成阻力降為0.4～0.5公斤／平方厘米，從而加大能源的消耗。

1981年由華東化工學(xué)院的屠天強等研制的維尼綸纖維過濾器以及核工業(yè)部第八研究所研制的高效鎳金屬過濾器，這兩種過濾器較棉花——活性炭過濾器有除菌能力高的優(yōu)點。但是前者不耐熱，濕熱可以導(dǎo)致維尼綸纖維結(jié)塊而使其失效，該過濾器是采用“自凈”方式以進(jìn)行自身除菌，由此要求過濾器內(nèi)表面要光滑，在制造、生產(chǎn)時要求嚴(yán)格，并且無法利用現(xiàn)有設(shè)備的容器，必須重新制造。高效鎳金屬過濾器價格高，對進(jìn)氣要求嚴(yán)，還應(yīng)先送入預(yù)過濾器，然后才能送入過濾器，同時也不能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。

本實用新型的任務(wù)是立足于現(xiàn)有設(shè)備的改革，通過改變現(xiàn)有設(shè)備的過濾介質(zhì)，以達(dá)到進(jìn)一步提高除菌能力，延長使用壽命，降低氣阻，用一級除菌代替原有的二級除菌。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：選擇直徑6～16微米的玻璃纖維為過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)層的厚度為48～514亳米，并可以通過過濾介質(zhì)層的厚度調(diào)節(jié)裝置使過濾介質(zhì)層達(dá)到一定的厚度。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)具有：可以除去≥0.5微米的微生物，除菌能力為10¹⁵個菌／批，除菌率高，解決了空氣染菌現(xiàn)象，安全使用期為200天以上，開始阻力降僅為0.15～0.2公斤／平方厘米。當(dāng)連續(xù)使用7個月以后，阻力降升至0.5公斤／平方厘米，可采用蒸汽反吹沖洗滅菌1～2小時即可復(fù)原。當(dāng)使用一年后阻力降低困難時，則只需更換下層 1/4 ～ 1/3 的玻璃纖維即可。本實用新型只需利用現(xiàn)有設(shè)備換用上玻璃纖維作為過濾介質(zhì)并稍加改進(jìn)即可，過濾介質(zhì)費用比棉花——活性炭過濾器低20～40倍，是維尼綸纖維過濾器費用的20％左右，遠(yuǎn)低于金屬過濾器。僅為一級過濾，無須分過濾器，并可耐熱150℃，耐壓3公斤／平方厘米。

本實用新型技術(shù)解決方案將由附圖和實施例進(jìn)一步說明。

圖（1）是采用現(xiàn)有棉花——活性炭過濾器改制成本實用新型的玻璃纖維空氣過濾器的縱向剖面圖，由外殼〔1〕、過濾元件〔2〕、有菌空氣進(jìn)口〔3〕、無菌空氣出口〔4〕等組成。

圖（2）是圖（一）中“A”的局部放大剖面圖，由托架〔5〕、多孔格柵板〔6〕、篩板〔7〕、菱形鐵絲網(wǎng)〔8〕、40目銅絲網(wǎng)〔9〕、纖維介質(zhì)層〔10〕、40目銅絲網(wǎng)〔11〕、菱形鐵絲網(wǎng)〔12〕、可拆拼篩板〔13〕、加固柵板〔14〕、墊圈〔15〕、介質(zhì)層厚度調(diào)節(jié)螺帽〔16〕、介質(zhì)層厚度調(diào)節(jié)螺桿〔17〕、介質(zhì)層厚度調(diào)節(jié)螺桿〔17〕的緊固螺帽〔18〕、可拆裝耳架〔20〕的固定裝置〔19〕、可拆裝耳架〔20〕等組成。

實施例一：

該實施例選用直徑為1400亳米的園柱形受壓容器參照圖（一）和圖（二）按如下順序?qū)嵤簩⑼屑堋?〕焊于外殼〔1〕，隨后裝上多孔格柵板〔6〕、篩板〔7〕、菱形鐵絲網(wǎng)〔8〕、40目銅絲網(wǎng)〔9〕、隨后取直徑為10微米的中堿玻璃纖維棉86公斤放在40目銅絲網(wǎng)〔9〕上方，隨后按順序裝上40目銅絲網(wǎng)〔11〕、菱形鐵絲網(wǎng)〔12〕、可拆拼篩板〔13〕、加固柵板〔14〕、并調(diào)節(jié)介質(zhì)層厚度調(diào)節(jié)螺帽〔16〕使中堿玻璃纖維棉的厚度為180亳米。

實施例二：

該實施例選用直徑為1600亳米的園柱形容器參照圖（一）和圖（二），選取直徑為10微米的中堿玻璃纖維棉113公斤均勻鋪墊在40目銅絲網(wǎng)〔11〕上，調(diào)節(jié)介質(zhì)層厚度調(diào)節(jié)螺帽〔16〕使中堿玻璃纖維棉的厚度為150亳米。其余均按實施例一的方式進(jìn)行。