[其他]鏈條套筒定向裝置

無效

• 申請號: 86201430
• 申請日: 1986-03-16
• 公開（公告）號: CN86201430U
• 公開（公告）日: 1987-06-17
• 發明（設計）人: 仇康平
• 申請（專利權）人: 蘇州鏈條廠
• 主分類號: B21L19/00
• 分類號: B21L19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是應用于我國通用的鏈條裝配機上的套筒定向裝置。

鏈條上的套筒是由金屬帶卷制而成，卷出的套筒有一接縫。由于套筒在壓入內鏈板時，套筒縫隙位置延360度隨機變化，使得鏈條在工作情況下，某些套筒與銷軸處于高應力狀態，從而影響鏈條的使用壽命。現有技術中已有幾種用于鏈條套筒定向的專機，如美國專利NO3866410和英國專利NO1261282等，它能解決上述技術問題，但這些專機制造精度要求高，造價昂貴。

本實用新型的目的是提供一種適合我國國情的鏈條套筒定向裝置，將它附加在我國通用鏈條裝配機上，即可實現國外套筒定向裝配專機的同樣功能，并且結構簡單，制造成本低。

本實用新型是通過如下方式實現的：

在通用鏈條裝配機套筒工位上，將有關的四個零部件：送料板、右進料墊塊、運料夾持器和右進料座分別改成：送料器、摩擦墊塊、運料器和進料座。這就構成了鏈條套筒定向裝置。

附圖是鏈條套筒定向裝置拆掉進料座的俯視圖全貌。

送料器由送料體〔11〕，嵌在送料體頭部的彈簧〔10〕、彈性鋼球〔9〕和蓋在彈簧和彈性鋼球上的蓋板〔12〕組成。為使套筒在送料器頭部受摩擦力旋轉時，減少多余約束，送料器頭部兩側僅留有四分之一圓弧，弧的半徑等于套筒外圓半徑；摩擦墊塊由右進料墊塊〔8〕，和設置在右進料墊塊推送套筒的滑道兩側的摩擦片〔4〕、夾板〔5〕、限位銷〔6〕、彈簧〔7〕組成。摩擦片固定在夾板上，由彈簧推持可做伸縮運動。定位銷限制摩擦片的最大伸出量，摩擦片的長度應大于或等于套筒的外園周長，以便使套筒在摩擦行程中自身完成360度旋轉；運料器由滑架〔1〕、彈簧〔2〕和運料夾〔3〕組成。它是將原來由單個彈簧推持的運料夾改成兩獨立彈簧推持的運料夾，以確保在接送套筒的瞬間，套筒縫隙的定向不發生錯位；進料座是將原來右進料座套筒工位上的兩落料孔作了相應的移動，使得兩套筒從進料座落下后，落在退回的送料器之前和還未進入摩擦行程的這段區域，零件圖從略。

實施及原理如下：

附圖所示，裝配鏈條時，兩套筒〔14〕由進料座落入摩擦墊塊滑道上，送料器開始以速度V的方向推送兩套筒〔14〕進入摩擦行程。滑道兩側的摩擦片〔4〕使兩套筒〔14〕產生摩擦旋轉，當套筒〔14〕的工藝孔（套筒在卷制前在縫隙位置處所打的定位工藝孔）被送料器彈性鋼球〔9〕嵌入時，套筒〔14〕停止轉動，等候在出料口的運料夾〔3〕遭到套筒〔14〕后，通過與送料器的對推作用，將套筒〔14〕送到內鏈板〔13〕孔的上部。這時由裝配機上的套筒壓桿向下運動（此圖從略），將兩套筒〔14〕壓入內鏈板〔13〕的孔中，即定向到位。

使用本實用新型是國內通用鏈條裝配機實現套筒定向裝配的最簡方法，從原理上講不影響原機的裝配速度；效果上，定向成功率高達95％以上；經濟上幾乎不增加套筒定向鏈條的制造成本。