[其他]自動沖壓成型搪瓷桶鐵坯的裝置

在審

• 申請號: 86201212
• 申請日: 1986-03-07
• 公開（公告）號: CN86201212U
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 上海搪瓷五廠
• 主分類號: B21D22/00
• 分類號: B21D22/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王樹儔

本實用新型涉及自動沖壓成型金屬薄板零件的裝置，尤其涉及多工序自動沖壓成型搪瓷桶鐵坯的專用設備，是能自動完成多道沖壓加工工序的單機成套裝置，該被加工零件可由薄鋼板制造，具有旋轉體形狀。

本實用新型設備能自動完成所述的沖壓加工工序主要包括卡邊、拉邊、切邊、卷上口邊，刻三刻，刻底線，拉底腳直邊，卷底口邊以及壓工件等操作工序，以往加工這類零件需要在多臺設備上進行，尤其是上面所列舉的加工工序中的刻底線加工工序，較長時期以耒需在一臺簡易設備上進行，這不僅是加工效率低，占用車間場地面積大，所費工時多和消耗的能量大，使產品生產成本高，而且使這樣生產出耒的半成品搪瓷桶鐵坯件及其成品達不到國家有關的產品檢驗標準，不能滿足國內外用戶的需要。

為了克服上面提到的這些問題，尤其為提高所述產品的制造質量和生產效率，提高生產的機械化和自動化程度，提高經濟效益，特提出本實用新型。

本實用新型通過采用電氣控制的一機械傳動部分，并使其與機械操作部分相連系，并使所述操作部分中的部分操作機構通過氣壓操縱耒實現，所述的機械操作部分主要包含一用氣壓操縱的刻底線操作機構，它主要由一工作氣缸，一可在該氣缸內滑動，其一端固定連接一小軸的柱塞，以及和所述小軸機械連接的執行刻底線操作的內、外線柱等所組成，一壓工件操作機構，它主要由一氣缸，一可在該氣缸內滑動，并通過一拖板部件與壓頭板相固定連接的柱塞組成，一拉底腳直邊操作機構，它主要由一由凸輪推動，可沿導向鋼管上下滑動的頂桿，并通過機械連接可使執行拉底腳直邊操作的拉直邊輪一面作上下運動的同時可向前后移動完成拉底腳直邊操作的拉直邊輪組成，一卷底口邊操作機構，它主要由一工作氣缸，和一可在該氣缸內滑動，并通過一絞結杠桿部件和執行卷底口邊操作的卷底邊柱相連接的柱塞組成，一卷上口邊操作部，它主要包含一主要由由凸輪推動，并通過機械連接使執行卡邊操作的卡邊輪完成卡邊操作的滑塊組成的卡邊操作機構，一主要由一由凸輪推動，通過機械連接使執行拉邊操作的拉邊輪完成拉邊操作的滑塊組成的拉邊操作機構，一主要由由凸輪驅動，并通過機械連接使執行卷上口邊操作的卷上口邊輪完成卷上口邊操作的滑塊組成的卷上口邊操作機構，一主要由工作氣缸和一可在該氣缸內滑動，并通過機械連接使上面設置有能完成切邊操作的上、下切邊刀的刀架座沿前后滑動的柱塞組成的切邊機構，一刻三線操作機構，它主要由一由凸輪驅動的，并通過機械連接，使執行刻三線操作的刻三線輪完成刻三線操作的滑塊組成。

本實用新型裝置的優點主要在于能在單臺設備上自動完成所述被加工零件的多道沖壓工序的加工，其每完成一只零件的所述加工約僅需十秒鐘，較以往提高約五至六倍，不僅顯著提高了生產效率，而且能生產出優質和在國內免于檢驗的產品，此外，該裝置經萬次以上實際加工考驗，證明其性能穩定，運行安全可靠，操作簡便，加工適應性強，能加工例如30cm，26cm等多種規格的搪瓷桶鐵坯，本實用新型裝置結構較簡單，制造容易，成本低。

下面結合附圖耒對本實用新型裝置的實施例作進一步闡述。

圖1為本實用新型裝置壓工件操作機構和刻底線操作機構等縱向剖視結構示意圖。

圖2為上述圖1所表示的操作機構的俯視結構示意圖。

圖3為上述圖2所表示的操作機構沿B向的縱向剖視結構示意圖。

圖4為所述裝置卷上口邊操作部的縱向剖視結構示意圖。

圖5為上述圖4所示操作部俯視結構示意圖。

圖6為所述裝置拉底腳直邊操作機構和所述裝置的機械傳動部分的縱向剖視結構示意圖。

圖7為上述圖6所示操作機構的C向透視結構示意圖。

圖8為所述裝置電氣拖動及電氣控制線路和氣動操縱回路結構示意圖。

圖9為所述裝置被加工零件的結構形狀和加工部位示意圖。

上列各圖中，相同的號碼表示相同或相當的零部件或部分。

現參看圖1和圖2，14為壓工件操作機構工作氣缸，可在氣缸14內滑動的柱塞14a通過連接板16和由后蓋板19b，前蓋板19a及拖排19組成的拖板部件相固定連接，拖板19通過壓頭板20及壓頭圈20a可將耒自氣缸14的氣動力傳遞給被加工零件，氣缸14以及后蓋板19b可固定裝設在機架81上。