[其他]夾固式密封條一次法連續成型裝置無效
| 申請號: | 86201189 | 申請日: | 1986-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN86201189U | 公開(公告)日: | 1986-09-17 |
| 發明(設計)人: | 孫文林 | 申請(專利權)人: | 沈陽汽車制造廠 |
| 主分類號: | B29D31/00 | 分類號: | B29D31/00 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 刁佩德 |
| 地址: | 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾固式 密封條 一次 連續 成型 裝置 | ||
本實用新型涉及一種制取帶有膠管軟芯和鋼片骨架的橡膠半成品,特別是夾固式密封條半成品的一次法連續成型裝置。
目前使用的夾固式密封條,一般常采用模壓法或采用壓延與擠出的方法來合成半成品,然后再經硫化、抽芯、彎邊等工序制成成品。但是采用這些方法,所需模具多,工序繁雜,勞動強度大,自動化程度差,不能一次連續成型作業,生產效率很低。尤其是在模具中放置軟芯和骨架不易掌握,故很難保證產品的質量。
本實用新型的目的是提供一種夾固式密封條的一次法連續成型裝置。該裝置不僅投資少、見效快,而且有利于全部實現自動化,提高生產效率。
本實用新型的目的是這樣實現的:根據所需要的夾固式密封條的規格,選定標準橡膠擠出機,然后再配備具有相應規格的Y型機頭、芯型和口型。利用Y型機頭將擠出的膠料引導到口型部位,并使膠料與芯型導出的橡膠軟芯和鋼制骨架同時擠出口型時,強行粘合成連續的夾固式密封條半成品,然后再經硫化、抽芯、壓彎,即可制成成品。
本實用新型只需在選定的標準橡膠擠出機上配置一個Y型機頭和具有適合夾固式密封條截面形狀的芯型和口型,就能實現一次法連續成型。所以,該裝置結構簡單,投資少,見效快,工藝流程容易實現自動化。同時由于芯型和口型可以調整,能夠保證產品一次成型質量,所以不但能提高生產效率,而且還可以降低成本,提高經濟效益。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型具體結構的A-A剖面圖。
圖2是本實用新型在圖1位置的俯視圖。
圖3是組合芯型軸向剖面圖。
圖4是組合芯型左視圖。
圖5是口型具體結構右視圖。
圖6是口型B-B剖面圖。
圖7是口型微調蓋右視圖。
依據圖1和圖2,該裝置包括Y型機頭〔5〕、組合芯型〔4〕、口型〔2〕、調整蓋〔3〕和壓蓋〔1〕。Y型機頭〔5〕的進膠口與出膠口軸線成60°角,根據夾固式密封條的規格大小,選定標準橡膠擠出機,并使其機筒和Y型機頭〔5〕的進膠口聯結。組合芯型〔4〕由Y型機頭〔5〕尾端裝入。口型〔2〕用螺栓與調整蓋〔3〕組裝在一起,并且使口型〔2〕在調整蓋〔3〕內保持一定的調整間隙,然后將其從機頭〔5〕的出膠口端裝入,并用壓蓋〔1〕固牢調整蓋〔3〕。因夾固式密封條半成品是由空心圓管和包容鋼制骨架膠條兩部分組成,所以口型〔2〕的孔形尺寸根據密封條的規格確定。其截面近似“Ω”形(如圖5和圖6所示),膠料入口角度為2.5×45°。口型〔2〕由優質合金材料制成,其工作表面光滑。
依照圖7所示,調整蓋〔3〕通過其上均布的三個孔中的螺栓來調整口型〔2〕與組合芯型〔4〕導出的橡膠軟芯和鋼制骨架的偏、正位置。
依據圖3和圖4,清楚表明組合芯型〔4〕的詳細結構。組合芯型〔4〕各零件均用優質鋼材制成。芯頭〔7〕與芯型本體〔8〕裝置成整體,將圓筒形橡膠軟芯導出體〔6〕和扁方形鋼制骨架導出體〔11〕裝入芯頭和定位蓋〔9〕中,并用壓蓋〔10〕壓住定位蓋〔9〕。組合芯型〔4〕中軟芯導出體〔6〕和骨架導出體〔11〕的孔形尺寸依據橡膠軟芯和鋼制骨架的規格確定。組合芯型〔4〕工作表面加工成光滑流線形,無死角或停滯區,不存在湍流。芯頭〔7〕端部錐角為30°~45°。
操作時,將橡膠軟芯經隔離劑盒后裝入組合芯型〔4〕中的軟芯導出體〔6〕,將鋼制骨架經平直后裝入骨架導出體〔11〕,穿過口型〔2〕。為保證密封條半成品的壓出與橡膠軟芯和鋼制骨架同步運行,將露出口型〔2〕的軟芯和骨架夾固在牽引裝置上,膠料由擠出機進入Y型機頭〔5〕的進膠口,經組合芯型〔4〕與口型〔2〕之間的間隙時,膠料與鋼制骨架強行粘合,膠料將涂有隔離劑的橡膠軟芯包容,擠出口型〔2〕后,即成夾固式密封條半成品,再經過冷卻、硫化、抽出橡膠軟芯、壓彎,成為成品。
本實用新型的口型〔2〕和組合芯型〔4〕的初始定位調節,是在供膠之前。密封條半成品的膠料厚度,也就是組合芯型〔4〕與口型〔2〕之間的間隙,由口型〔2〕的軸向移動位置確定,其移動由壓蓋〔1〕來調整。如組合芯型〔4〕與口型〔2〕之間距為1mm,則將旋緊的壓蓋退出1mm即可。當供膠和牽引裝置同步起動后,密封條半成品伸出口型200mm時,停機檢查產品質量,并通過調整壓蓋〔1〕來移動口型〔2〕的位置,來調整密封條半成品的膠料壁厚;用調整蓋〔3〕上的定位螺栓來調節密封條半成品的膠料,對軟芯和骨架的偏、正位置。
因本實用新型可以連續導入橡膠軟茂和鋼制骨架,調整裝置操作方便,只要對傳統的機頭、口型、芯型稍加改進就能達到夾固式密封條一次法連續成型,所以該裝置很容易實現投資少、見效快,工藝流程自動化,減輕勞動強度,提高生產效率,并且可以保證產品的質量。
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