[其他]時間脈沖控制步進式定量給液機

無效

• 申請號: 86200994
• 申請日: 1986-02-13
• 公開（公告）號: CN86200994U
• 公開（公告）日: 1987-04-29
• 發明（設計）人: 姜嘉可
• 申請（專利權）人: 長沙有色金屬專科學校
• 主分類號: G05D7/06
• 分類號: G05D7/06
• 代理公司: 湖南省專利事務所
• 代理人: 李柏林

本實用新型涉及一種處理中小流量液體的定量給液機。

生產工藝流程及液態物質處理過程中普遍需要小流量的定量控制，要求能靈活準確的調節，消耗液體的費用常占生產成本的很大部分，供液的準確性影響到產品的質量和回收率。為了解決這個問題，比較好的辦法是采用容積式可調定量泵、柱塞定量泵、隔膜泵、軟管泵、變速調節的各種轉子泵等。由于上述泵價格高，又較難得到準確的小流量，因此在大部分小流量給液中，往往使用一些專用的加液（藥）器和電控或者手動閥門。定量不準確，增加了液耗，限制了工藝指標的提高。用得比較好的小流量加液機是法國德格雷蒙公司（Degremont）在水處理中用的DRC型重力加液機，是在一個桶形貯液箱內，用一個時鐘下降系統控制液面集流器勻速下降，控制時鐘頻率，也就控制了給液量。但在貯液箱藥液終了時，需要另一貯液箱接續，否則發生給液間斷。而且體積也較大，需要兩套輪換使用。

本實用新型的目的是制造一種給液準確，體積小、重量輕，連續時間脈沖步進控制定量給液機，加工制造方便，維護簡單，價格低廉，給液范圍為每分鐘幾十毫升至上萬毫升，適合工業生產過程應用。

本實用新型是這樣實現的，在一個可左右步進旋轉的園形定容腔體中，用垂直安裝的固定隔板和軸分隔為左右兩半腔，用換向滑閥實現兩半腔的一排一進。換向滑閥的換向動作由附裝于定容腔體上的重錘在一個方向排液終了時自動完成。定容腔體的擺動式旋轉由液體自身壓力推動。步進控制由機架上的電磁鐵脈沖式動作，間歇松開定容腔體園周上的制動扦銷完成。

附圖的簡要說明：

圖1是時間脈沖控制步進式定量給液機垂直安裝剖視圖。

圖2是步進定量容積分析示意圖。

圖3為本實用新型控制系統示意圖。

下面結合附圖詳細說明本實用新型提出的具體結構細節及工作情況。

如圖1所示，〔2〕為園筒形旋轉定容腔體，兩端有端蓋，靠里面的端蓋與園筒形定容腔體制造成一體，外面一端的端蓋是可裝配的，與定容腔體端部有密封，軸〔11〕兩端固定在機架上，不旋轉，伸出端蓋與端蓋軸孔配合的位置亦設置O形圈密封。隔板〔1〕用螺釘緊固在軸〔11〕上，螺釘孔中心線指向定容腔體〔2〕的徑向。換向滑閥的閥體〔4〕為內中空圓形閥孔的長方體，固定在定容腔體〔2〕上（用螺釘緊固），由閥體〔4〕、定容腔體〔2〕、隔板〔1〕和軸〔11〕，以及定容腔體的兩端蓋圍繞成兩個相關變化的進液和排液腔Q₁和Q₂，Q₁和Q₂之和為定值，Q₁和Q₂的變化是因隔板〔1〕和軸〔11〕不動，定容腔體〔2〕和閥體〔4〕共同旋轉造成的，Q₁和Q₂一個增加，一個減少，反之亦然。閥體〔4〕在軸〔11〕的滑動面有一段弧面接觸，并有縱向密封〔12〕。固定隔板〔1〕與定容腔體〔2〕內壁間有兩道密封〔13〕，與端蓋有一道密封，園柱形閥心〔3〕可在閥體〔4〕的閥孔內自由滑動。此處亦可采用平面滑閥換向。閥體〔4〕上，相對Q₁鉆有通道孔C₁，相對Q₂鉆有通道孔C₂，在閥體〔4〕另一邊鉆有進液孔A₁和A₂，在通道孔C₁和C₂之間，鉆有排液孔B。在定容腔體上與閥體〔4〕上孔A₁和A₂相對的弧面上，制作有進液孔A。閥心〔3〕中部加工有三段凹槽，起換向通道作用。當在圖1所示位置時，A₁與C₁相通，C₂與B相通。當移至右方位置時，A₂與C₂相通，C₁與B相通。在閥心中部的三段凹槽外，兩端各有一帶有兩道密封環〔10〕的園柱形部分，起密封作用，從園柱形部分向外延伸端適當距離加工有定位槽，可卡入定位用桿形彈簧〔5〕，圖1中，左端桿形彈簧卡入閥心〔3〕左端定位槽中，右端桿形彈簧為脫離狀態。桿形彈簧一端固定在定容腔體外園周上，另一端為自由端。閥心〔3〕的延伸段端部各固定一重錘〔6〕。當定容腔體〔2〕與閥體〔4〕在流入液體壓力推動下旋轉，圖中為順時鐘方向，Q₁進液，Q₂排液，但運動到Q₂液體排凈時，桿形彈簧〔5〕被裝在機架上的擋板〔9〕觸動，桿形彈簧自由端被推出閥心〔3〕上的定位槽，閥心被解鎖，這時閥心中心線已處于重力方向，在重錘重力作用下，下滑至下端重新鎖住，換向完成。定容腔體的步進是由裝在頂部機架上的電磁鐵〔7〕控制的，它吸動或釋放制動扦銷〔8〕，定容腔體外圓周上的制動園孔（或槽）相應解銷或鎖住，從而實現步進排液。