[其他]流體泵腳踏傳動(dòng)器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86200980
• 申請(qǐng)日: 1986-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN86200980U
• 公開（公告）日: 1987-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張景明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張景明
• 主分類號(hào): F16H47/02
• 分類號(hào): F16H47/02;F03G5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于一種傳動(dòng)機(jī)械。

到目前為止，凡是傳遞人體腳踏動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)械，絕大部分屬于輪盤鏈條結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式。但是，該傳動(dòng)方式動(dòng)力消耗大、傳動(dòng)效率低，其無用功損耗達(dá)36.34％以上，本人在860205所呈報(bào)的“直規(guī)跡鏈條傳動(dòng)腳踏器”的實(shí)施例中，已解決了因作用力的法向分量所導(dǎo)致的功能損耗問題，但卻仍然保留了鏈條傳動(dòng)方式。

本實(shí)用新型的目的，就是徹底拋棄輪盤鏈條結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式，為傳遞人體腳踏動(dòng)力開辟一條新的途徑。

本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)與工作原理，請(qǐng)參閱附圖的圖（1）。

在圖（1）中，本實(shí)用新型可分為三大部分：

（一）、壓力泵部分：壓力泵組合“4”，壓力塞堵組合“3”，壓力連桿“1”，腳踏“2”，支撐輪“11”，流體導(dǎo)管組合“5”。

（二）、驅(qū)動(dòng)泵部分：驅(qū)動(dòng)泵組合“6”，驅(qū)動(dòng)塞堵組合“7”，驅(qū)動(dòng)連桿“8”。

上述諸件均為左右對(duì)稱的偶配置，流體導(dǎo)管組合“5”只要求物理性的對(duì)稱，而無需幾何尺寸的對(duì)稱。

（三）、平行四邊形鋸齒框架組合“9”，鋸齒輪組合“10”，嚙合彈簧“12”（有兩件構(gòu)成）。C、D、F、G為框架的四個(gè)連接接頭，C、D為推式接頭，F(xiàn)、G為挽式接頭，鋸齒輪的齒向是逆時(shí)針旋向。“A”、“A′”為壓力腔，“B”、“B′”為驅(qū)動(dòng)腔。

本實(shí)用新型的工作原理：

如果對(duì)左腳踏“2”施加一豎直力F1，由于支撐輪“11”的存在，平衡了F1所產(chǎn)生的“有害力矩”，F(xiàn)1可“完整無損”的經(jīng)連桿“1”傳遞到塞堵組合“3”上，設(shè)塞堵組合“3”對(duì)流體的壓強(qiáng)P＝F1／S1。如果該流體為液體，根據(jù)液壓傳遞原理，與“3”同一密閉系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)腔“B”中的塞堵組合“7”對(duì)鋸齒條“CG”經(jīng)連桿“8”所產(chǎn)生的推力F2＝P·S2，（S2為該塞堵組合“7”液壓部分的面積）即F2＝F1·S2／S1，在F2的作用下，鋸齒框架組合“9”由左向右（或稱沿CG的方向）做“平動(dòng)”移位，在該位移中，一方面在鋸齒條CG的嚙合作用下使鋸齒輪“10”做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也使與鋸齒條FD相連的連桿“8”和塞堵組合“7”做相同的位移，驅(qū)動(dòng)腔“B′”縮小與“B′”處于同一密閉系統(tǒng)的壓力腔“A′”擴(kuò)大，該位移的終止點(diǎn)即是“A′”中的塞堵組合“3”的“上止點(diǎn)”；及“A”中塞堵組合“3”的“下止點(diǎn)”。在該位移過程中鋸齒條FD與鋸齒輪“10”因齒向相背而相互滑行。彈簧“12”的作用是抵消FD的重量使其與齒輪“10”維持有效的彈性接觸。當(dāng)豎直作用力F1作用到右邊的腳踏“2”上時(shí)，壓力腔“A′”及驅(qū)動(dòng)腔“B”縮小，驅(qū)動(dòng)腔“B′”及壓力腔“A”擴(kuò)大，直至“A”中塞堵組合“3”上升到“上止點(diǎn)”。在該位移中，鋸齒條DF與鋸齒輪“10”相嚙合并使其仍做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)鋸齒條GC與鋸齒輪“10”因齒向相背而相互滑行。上述兩個(gè)位移形成的力學(xué)效應(yīng)完全是等同的；鋸齒框架組合“9”的“平動(dòng)”位移無論向左或向右，均使齒輪“10”做定向旋轉(zhuǎn)。

壓力泵和驅(qū)動(dòng)泵的具體結(jié)構(gòu)：

該兩種泵除幾何尺寸有數(shù)據(jù)性的差異外其部件結(jié)構(gòu)完全相同，請(qǐng)參閱附圖的圖（2）：