[其他]煤樣破碎縮分機

無效

• 申請號: 86200888
• 申請日: 1986-02-22
• 公開（公告）號: CN86200888U
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 管維新;杜惠敏
• 申請（專利權）人: 西安電力機械廠;西北電管局電力試驗研究所戶縣熱電廠
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;B02C2/00;B07B1/28
• 代理公司: 水電部水利電力專利代理處
• 代理人: 彭祖駿

本實用新型涉及一種煤樣制備裝置。

煤樣的破碎縮分機械是火力發電廠及煤礦等部門準確計算燃煤發熱量和分析燃煤成份所必需的設備。通常采用人工或機械制樣方法，即用人工或機械破碎煤樣后再用人工堆錐四分法或另用機械縮分器進行縮分。堆錐四分法用十字分樣器在鐵板上將煤樣分成四等分，棄去相對的二個，繼續按上述方法摻合縮分，直到該煤樣達到相應粒度級所要求的重量為止。機械縮分一般常用二分器或旋轉式縮分器。旋轉式縮分器由裝在轉臺上的容器組成，每轉一周收集單獨的子樣。將煤樣破碎及縮分組合在一起的機械裝置，國外常用的是國標標準ISO－1988《硬煤－采樣》所述制備3毫米煤樣的機器。該設備由一個采樣漏斗、一個錘式破碎機、漏斗鼓狀縮分器和縮分出兩個實驗室試樣品的二分器組成，還附有一個為了把原始煤樣中棄去部分運走的螺旋輸送器和必要的電器設備。目前國內采用的其中一種是HQ－80型破碎縮分機，該機由減速部分及一、二、三級破碎板和一、二級縮分盤組成。

本實用新型的目的是針對目前已有煤樣制備裝置存在的缺點，提供一種能一次完成煤樣破碎和縮分，且性能準確而濕煤樣不易阻塞的煤樣制備裝置。其要點簡述如下：

組成該裝置的基本部件是振動分層篩（1、2）、中空圓錐磨（4）、縮分盤（5）、取樣口（8）、棄樣口（9）、電動機（12）和減速機構（10）。圓錐磨和縮分盤為組合結構，縮分盤位于圓錐磨底部，在圓錐磨的磨塔中心開有空腔。為了有利于煤粒的流動，空腔采用圓錐形，縮分盤呈傘形（即由中心坡向圓周邊）。振動分層篩的篩網以兩層或三層為宜，煤樣首先經振動分層篩篩分，小于3mm的細煤粉粒經磨塔中心空腔直接至縮分盤，利用離心慣力的作用均勻向四周播散縮分，而大于3mm的煤塊粒篩分出后經圓錐磨破碎縮分，煤樣由取樣口流出，其余的由棄樣口排出。各部件與底座聯成整體框架結構，安裝無需另設基礎。為了延長磨損件使用壽命，圓錐磨的磨損件采用高鉻鑄鐵或其它耐磨材質。減速機構采用蝸桿減速器或皮帶傳動方式等。電動機裝有綜合保護器，對斷相、過載、過流自動斷停，可防止當煤樣中有金屬雜物卡壞設備。

本實用新型的主要優點：

1、制備的煤樣精確度符合GB474－83《煤樣的制備方法》，無系統誤差。

2、對濕煤樣的適應性好，適用外在水份小于12％的煤樣。

3、煤樣制備過程水份損失小。

4、破碎縮分一次完成，設備緊湊體積小、重量輕。

5、操作簡便，安全可靠。

6、噪音小，飛灰少。

7、安裝方便，勿需基礎。

附圖說明：

附圖為結構圖，其中：1——振動電機；2——分層篩；3——圓錐磨；4——空心磨塔；5——縮分盤；6——操作按鈕；7——電動機綜合保護器；8——取樣口；9——棄樣口；10——蝸桿減速器；11——框架；12——電動機。

實施例：

振動分層篩用四根拉簧懸吊在框架上，框架為門型與底座用螺栓固定。操作按鈕及電動機的保護裝置均裝在框架上。振動分層篩是由二層篩網、箱殼、振動電機、落煤漏斗等組裝而成。上層篩用φ6mm圓鋼按中心間距為16mm平行排列，兩端彎成圓弧焊在8mm圓鋼上與箱殼連接；下層篩為3×3mm方孔篩網，箱殼用δ＝2mm鐵皮彎制，箱殼支架用角鐵槽鋼組焊，振動電機參數為0.2千瓦920振次／分、250公斤激振力，圓錐磨的外殼為對開鑄件結構，便于打開檢查清掃，在對開外殼里邊裝有高抗磨的高鉻鑄鐵材質的上下襯瓦，下襯瓦銑有圓弧槽，磨塔也選用高鉻鑄鐵制成。磨塔周圍帶有圓弧筋板，磨塔中心開有錐形空腔，下部裝有圓弧蝸桿減速器，帶動主軸及縮分盤、磨塔旋轉，大塊煤在轉動的磨塔與襯瓦中間破碎播散縮分。磨塔下部的縮分盤呈傘形，由A3鋼加工而成。對開外殼下部設有取樣口（取樣量為5％）和棄樣口。