[其他]電熱元件可替換的電炒鍋無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86200339 | 申請(qǐng)日: | 1986-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86200339U | 公開(公告)日: | 1987-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 明建雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 明建雄 |
| 主分類號(hào): | F24C7/00 | 分類號(hào): | F24C7/00 |
| 代理公司: | 廣西壯族自治區(qū)柳州市專利事務(wù)所 | 代理人: | 湯雁生 |
| 地址: | 廣西壯族自*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熱 元件 替換 電炒鍋 | ||
本實(shí)用新型涉及一種電熱炊具,特別是電熱管作為加熱元件的電炒鍋。
目前市售的電炒鍋是由鍋及固置在鍋底上的電熱管組成,這種鍋的底部,大多設(shè)有向下方凸出、具有一定高度、成圓圈狀的環(huán),這個(gè)環(huán)是與鍋體澆鑄在一起的,該環(huán)的直徑大于電熱管彎成的環(huán)的直徑。安裝電熱管時(shí),先將電熱管放在鍋底環(huán)中,然后澆滿熔化成液體的金屬,例如熔成液體的鑄鐵或鋁。金屬冷卻凝固后將電熱管包嵌入其內(nèi),使電熱管緊固和導(dǎo)熱。
這樣制成的電炒鍋有很多缺點(diǎn)。首先,為了增大鑄鐵或鋁對(duì)鍋底的附著力,就要在鍋底環(huán)上橫向鉆若干個(gè)足夠大的孔,澆鑄時(shí),液態(tài)金屬流入孔中,冷凝后成釘狀掛附在鍋底環(huán)上,或者予先將電熱管放在鍋的鑄模中一次澆鑄成型。這樣就使得工藝或鑄模復(fù)雜,工效不高,其次,由于金屬冷卻凝固時(shí)體積縮小,使得金屬與鍋底表面形成細(xì)小縫隙,降低了導(dǎo)熱率。再有,由于澆鑄熔成液體的溫度很高,容易燒壞電熱管,使成品率低,即使電熱管當(dāng)時(shí)沒有被燒壞,往往也會(huì)發(fā)生察覺不到的燙傷,大大縮短了電炒鍋的使用壽命。此外,澆鑄的金屬非常厚實(shí)、堅(jiān)硬,當(dāng)電熱管損壞后,要拆卸、調(diào)換是非常困難、甚至是不可能的,這時(shí)只有忍痛廢棄整個(gè)鍋?zhàn)佣斐衫速M(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)上述電炒鍋????的底部結(jié)構(gòu)、形狀加以改進(jìn),從而提供一種可????方便地進(jìn)行裝卸、調(diào)換電熱管的電炒鍋。
本實(shí)用新型采用了下述結(jié)構(gòu)措施:在電炒鍋底部設(shè)置了向下方凸出的電熱盤,這個(gè)電熱盤與鍋底整體澆鑄在一起,電熱盤底平面上開有凹槽,凹槽內(nèi)放置電熱管,電熱管與凹槽之間的空隙填滿粉末狀導(dǎo)熱材料,并用壓板來封閉此槽;該電熱盤與炒鍋外殼之間有一個(gè)隔熱筒。從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的電炒鍋,可通過打開、裝上槽口壓板,在電熱盤凹槽中依次取出、裝入粉末狀導(dǎo)熱材料及電熱管來裝卸、調(diào)換電熱管,這樣的電炒鍋制造方便,成品率高,便于維修,可通過調(diào)換電熱管來延長(zhǎng)壽命。
以下根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明。
圖1是電炒鍋的縱剖視示意圖。
圖2是圖1所示電炒鍋沿A-A線的剖視圖。
如圖所示:電炒鍋的鍋體1一般用鑄鐵或鋁制成,電熱盤2與鍋體1整體澆鑄在一起,其形狀是個(gè)上端部與鍋底密接成一體、下端平面平行于電炒鍋口部平面的圓柱體。在電熱盤2底平面上開有二個(gè)同心的向下開口的圓環(huán)形凹槽3和4,凹槽的縱剖面形狀約為下不封口的長(zhǎng)方形,其寬度略大于電熱管管體直徑,各凹槽縱剖面寬為1~8mm,最好是1~6mm,深度略為寬度的2倍,凹槽數(shù)可為1~4條,最好是1~2條。電熱管7、8分別彎成與凹槽3、4相似的形狀,安放在上述凹槽3、4中,電熱管橫截面形狀可以是管、片、、絲或塊狀,其安裝位置處于凹槽縱剖面的幾何中心,且與槽壁的上、下、左、右間均有間隙9,其中上、下的間隙較大。凹槽3、4之間形成了圈狀隔壁5,其高度稍低于電熱盤底平面,且如圖2所示,按等分圓周距離地設(shè)置若干個(gè)螺孔11。封閉凹槽口的金屬制成的壓板10的形狀為一扁平的圓圈,壓板10寬度稍小于凹槽3、4與隔壁5寬度之和,該壓板10的內(nèi)、外園周分別可與凹槽4的內(nèi)壁6、凹槽3的外壁滑動(dòng)配合,并且對(duì)應(yīng)于螺孔11的位置鉆有直徑與之相等的孔,壓板10的厚度為1~5mm,最好是1~3mm。擰緊壓板螺栓12可使壓板10緊固,從而封閉凹槽3、4的口部。在環(huán)形凹槽3、4與電熱管7、8之間的間隙中裝入粉末狀的導(dǎo)熱材料13,該材料為導(dǎo)熱性能良好的不燃性或燃點(diǎn)大于1000℃的耐熱400℃以上的粉屑狀金屬或非金屬材料,例如:銅、鐵、鋅、鋁、鎂粉或云母粉,其粒度為8~500目,最好是50~100目。該導(dǎo)熱材料可用其中的一種材料,也可以由兩種或兩種以上材料混合構(gòu)成。在電熱盤2和電炒鍋外殼16之間有一隔熱筒14,該筒是上部開口,下端封閉的圓柱形筒,內(nèi)裝耐溫隔熱材料15,同樣由螺栓12緊固。電炒鍋的外殼16帶底座,其中心開有孔,用螺栓17穿過外殼上的孔,擰入電熱盤2上的中心螺孔中,就可將外殼固定在電炒鍋下,從而完成了整鍋的安裝。電源開關(guān)18安裝在外殼16上。
本實(shí)用新型所提供的電熱元件可替換的電炒鍋,可通過打開槽口壓板10之后,在凹槽3、4中依次取出或裝入粉屑狀導(dǎo)熱材料13及電熱管7、8再裝上壓板10來極易地完成裝卸、調(diào)換電熱管。
本實(shí)用新型不但適合于用鋁或鑄鐵制成的電炒鍋,而且適合于類似以澆鑄熔化金屬來使電熱元件緊固和導(dǎo)熱的電熱炊具。
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