[其他]定量電磁泵

無效

• 申請號: 86200316
• 申請日: 1986-01-24
• 公開（公告）號: CN86200316U
• 公開（公告）日: 1986-11-26
• 發明（設計）人: 方永川
• 申請（專利權）人: 方永川
• 主分類號: F04B17/04
• 分類號: F04B17/04
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 張剛

本實用新型涉及一種度磁泵，這類泵的動力不是取自于轉動的馬達而采用脈沖電磁驅動方式，本實用新型是屬于一種精密控制流量的定量電磁泵。

現有的定量供液裝置，較多采用一個大流量粗精度的電磁泵，加上定量控制的限流閥或復雜的電子控制系統組成，這樣機構復雜，成本也高。

本實用新型的目的是，將現有技術中分離的電磁泵和限流閥組成一個整體，使泵和閥的功能集于一身，簡化了構造，它采用了具有穩壓、放大、振蕩和開關功能的脈沖開關電路來控制電磁線圈進而控制柱塞的工作，并確保輸送液體的定量精度，本實用新型的方案還為整個電磁泵的工作提供了較好的潤滑和散熱條件，而且潤滑液和冷卻液就是被輸液本身。本實用新型的柱塞運動是受到上下二個彈簧控制的，而吸動柱塞的電磁線圈只采用一只，這種設計將保證排出的液流平滑，脈動小。本實用新型電磁泵，工作腔的容積設計能保證當柱塞運動到下止點時，工作腔的殘留容積達到可能的最小值，從而提高了輸出壓力和定量精度。改變電路電阻值，可以設定流量。本實用新型的電磁泵具有構造簡單，工作噪音小，泵的潤滑、散熱條件良好，輸出液流平穩。脈沖小，排量可設定，排量可程控等優點。

附圖說明：

圖1、是一個完整的定量電磁泵的剖視圖。

圖2、是第1圖的I－I斷面圖，圖2A、圖2B和圖2C是三種可擇的動力活塞橫截面方案。

圖3、是第1圖的Ⅱ－Ⅱ斷面圖，圖3D和圖3E是可供選擇的二種不同的工作缸筒外側面與導向缸筒相配合的情況。

圖4、是工作缸筒（10）的俯視零件圖，反映溝槽（23）的布置。

圖5、是圖1的Ⅲ－Ⅲ剖面圖，它反映鐵法蘭的另一種方案，下端面凸臺上開有螺旋溝道或輻向溝道，圖5F和圖5G是可供選擇的二種不同的鐵法蘭下端面。

圖6、是工作缸筒另外一種方案的零件外形圖。

圖7、是電路方框圖。

圖8、是電路的詳細構成圖。

以下參照附圖對本實用新型的一個實施例作具體說明。

從圖1可見，整個電磁泵是與閥體總成結合成一個整體的，這是一個“二合一”的組合體。電磁泵部分包括鐵悶頭（1）、電磁線圈（3）、導向缸筒（27）鐵法蘭（9）、工作缸筒（10）、動力活塞（5）、柱塞（8）、被動力活塞分割出來的上腔（26）和下腔（25）以及座落在里面的上彈簧（4）和下彈簧（24）、閥體總成包括閥座（14）、進口接孔（19）、出口接孔（12）、進液止逆閥（18）、出液止逆閥（13）。動力活塞（5）將導向缸筒（27）分割為上腔（26）和下腔（25），在上腔內放置上彈簧（4），在下腔內放置下彈簧（24）、電磁線圈（3）是采用一只，它擔負將動力活塞（5）吸上的任務，在動力活塞（5）被電磁力吸上的同時，上彈簧不斷地被壓縮，以積蓄能量，當電磁線圈（3）斷電時，上彈簧在壓縮時所積蓄起的能量就是柱塞（8）下行進行排液的動力來源。柱塞（8）在排液沖程時受到下彈簧（24）的緩沖使得被排出泵外的液流壓力波動小，液流平滑，柱塞（8）也不會在運動到下死點時發生撞擊金屬的聲音，因此，工作噪音大大減少。由于動力活塞是夾在上下二個彈簧當中，所以，柱塞（8）的運動在上下二個方向上都受到控制，工作時呈柔和的特性。下彈簧在柱塞下行時不但使柱塞（8）的運動獲得緩沖，本身還不斷積蓄起能量，以使柱塞越過下止點時能從下彈簧（24）獲得一部分向上運動的動力，所以，上下二個彈簧發揮了緩沖，阻尼，動力多方面的功能。從圖1中可以看到。動力活塞（5）和柱塞（8）是同軸連成一體的。前者在上、后者在下。動力活塞有比柱塞大得多的橫截面積，這是為了使細長的柱塞（8）能夠從電磁線圈（3）獲得足夠的吸上力。動力活塞（5）是與導向缸筒（27）相配的，它除了利用自身較大的橫斷面積使細長的柱塞能克服接受電磁力的截面積的不足之外，還使柱塞（8）的運動獲得導向作用。導向缸筒（27）被動力活塞分割成上腔（26）和下腔（25），這二個腔體必須是互通的，但是與外界大氣是隔絕的。溝通上腔（26）與下腔（25）這二部分容積的通路是由動力活塞（5）提供的。圖2顯示了可供選擇的幾種動力活塞（5）的橫斷面形狀，其中A和B橫斷面反映了當動力活塞（5）和導向缸筒（27）相配時所形成的通路（6）是由動力活塞（5）的外側面所提供，B截面比A截面有更大的截面積，有利于獲得更大的電磁吸力；橫斷面C是一種直接在動力活塞沿靠近圓周的位置沿縱向鉆出若干貫通上下二個端面的通路來溝通二腔的方案。在電磁泵正常工作時，上腔（26）和下腔（25）內是充滿被輸送的液體的，在內的液體既起到冷卻電磁泵的作用又起到使運動件獲得潤滑的作用。從圖1中可見，工作缸筒是與柱塞（8）相配的，它的底部有一法蘭端面（銅質），工作缸筒（10）是由下往上被套進在導向缸筒（27）的下部，這二個缸筒的中心軸線是互相重合的，法蘭端面起到了定位作用。法蘭端面的另一個作用是，為上腔（26）和下腔（25）內的液體的進出提供一條通路，所以，在法蘭上端面上開有若干條二頭貫穿法蘭圓周面的溝槽（23）。工作缸筒（10）的外側面與導向缸筒（27）的內壁之間是存在間隙的，這一間隙形成的縱向直槽（7）將下腔（25）和溝槽（23）相互溝通。圖3是反映工作缸筒（10）與導向缸筒（27）相互配合后形成間隙，即構成縱向直槽（7）的情況。其中D截面表明了工作缸筒（10）具有正多邊形的橫斷面，正多邊形的外接圓直徑與導向缸筒（27）的內徑相等。正多邊形與外接圓之間的弓形間隙部分就構成縱向直槽（7）；D截面是本實施例所采用的，而E截面也是可供選擇的一種工作缸筒（10）的橫斷面。E形截面的工作缸筒其外側面為開有許多縱向直槽的圓柱面，這些縱向直槽（7）將下腔（25）和橫向溝槽（23）相互溝通。圖4顯示了開有三條橫向溝槽（23）的法蘭上端面，工作缸筒的橫截面為正六邊形。亦可以不在工作缸筒法蘭上開溝槽，而如圖5所示，在鐵法蘭下端凸面上開輻向溝道（圖5F）或螺旋溝道（圖5G），這些溝道都與縱向直槽（7）相通。圖6則顯示了另一種可供選擇的工作缸筒（10）的形式，在柱體的厚壁上均勻地鉆若干個縱向的通孔，而在法蘭面內，貫穿法蘭圓周側面，分布著與上述縱向通孔相通的輻向小孔，從圖1中可見，電磁線圈（3）只采用1只，它只擔負吸上柱塞（8）的任務，柱塞（8）的下行（排液沖程）是由上彈簧（14）的彈力為動力的。不需要另外一只管柱塞下吸的電磁線圈。這樣的省略還帶來外電路結構上的簡化，而又不失去用主副線圈或雙線圈的方案所具有的功能，導向缸筒（27）和工作缸筒（10）采用銅材，導向筒（27）頂部鐵悶頭采用焊錫封固，使上腔（26）與外界隔絕，在電磁線圈骨架的外面套封一個鐵外罩（2），用螺釘固定。上述部分為電磁泵部分。如圖1中所示，本實用新型電磁泵的磁閉合回路由鐵外罩（2），鐵法蘭（9），柱塞（8）、動力活塞（5）、鐵悶頭（1）所組成。由于柱塞的上止點和下止點的部位落在鐵法蘭（9）的厚度范圍內，所以當柱塞在運動時，整個磁回路始終是閉合的。本實用新型的底部是一個閥體總成。在圓柱的銅閥座（14）的一條直徑上，對稱地分布著 一個進口接孔（19）和一個出口接孔（12），以圓心為中心，二邊各設有一只進液止逆閥（18）和出液止逆閥（13），所以，進液和排液的方向是同一直線的相同方向。并且與柱塞的運動方向垂直。在閥座（14）的頂部以圓心為中心，加工出一個直徑大于工作缸筒（10）法蘭的外徑，而深度等于該法蘭厚度的一個圓形的大凹平臺，這個大凹平臺既用于容納工作缸筒（10）的法蘭，又起到溝通下腔（25）和進液道（20）的作用。本實用新型電磁泵的工作容積包括二部分容積：一是柱塞（8）下部的工作缸筒容積，二是由進液止逆閥的鋼珠（16）和出液止逆閥鋼珠（15）之間包含的容積在閥座（14）中心的一個細小的中央通孔（11）將這二部分容積溝通。為了使柱塞（8）到達下止點時所剩的殘留容積最小，進液止逆閥（18）和出液止止逆閥（13）近中心的二個端面之間的平行距離應盡可能地小，在本實施例中，這個距離正好等于中央通孔（11）的直徑。在進液止逆閥（18）遠離中心的那一端，沿該閥進口端的圓周外側面上開有一圈環形的凹槽（17），在該凹槽上被鉆出一個與進液道（20）相通的垂直通孔（21）。在大凹平臺離進液口距離最近的圓周位置向下鉆出一個與環形凹槽（17）相通的斜通孔（22），這就是最后構成了從上腔（26）→下腔（25）→進液道（20）的液體通路，在大凹平臺的中心位置上再挖一個小直徑的凹平臺，在這個小凹平臺的圓心位置上有一凸起的中空圓柱體樁頭，該樁頭是在工作缸筒（10）安裝時定位用，其內孔正好就是閥座中央通孔（11）的延伸。