[其他]表面不平的合成纖維及其制造方法無效

申請號：	86108968	申請日：	1986-12-27
公開（公告）號：	CN86108968A	公開（公告）日：	1987-07-22
發明（設計）人：	恒內弘;福原節雄;藤原道信;前田宏;白樫豊;朝倉修;米田義広;野田徹夫;藤田尚之	申請（專利權）人：	雅得蘭斯株式會社
主分類號：	D01D5/088	分類號：	D01D5/088;D01D6/60
代理公司：	中國專利代理有限公司	代理人：	劉元金
地址：	日本***	國省代碼：	暫無信息
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摘要：
搜索關鍵詞：	表面不平合成纖維及其制造方法
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【說明書】：

本發明涉及表面具有皺紋或鼓包和凹痕獨特圖案結構的熔融紡合成纖維，以及制造這類合成纖維的方法。更具體地說，本發明是關于表面構形類似于人發的合成纖維，以及使合成纖維具有這種表面條件的新制備方法。

氯乙烯類和丙烯酸類的合成纖維現正被用來作制造假發的人造頭發材料。然而，一般說來，這些合成纖維耐熱性不夠。因而，盡管這些合成纖維較易熱定形，但其形狀保持性差，例如在用熱水洗頭發和用吹風機吹發時，它們就有問題。另一方面，用熔融紡絲制得的那些合成纖維具有足夠的耐熱性，但是，由于這些合成纖維具有非常光滑的表面，所以它們有特有鏡面的光澤和給人以獨特的蠟狀感覺，因此，當使用這些纖維作假發時，無論在感覺和觸感方面都無法讓使用者滿意。因此，可以說這些合成纖維在性能和質量方面與人發還差得遠。

過去曾報導過各種排除和減少用熔融紡制得的合成纖維光澤的方法。為此，眾所周知的技術是在即將熔融紡絲的合成樹脂原料中加入一種無機物，如二氧化硅或氧化鈦。盡管這種方法對消除合成纖維的光澤是有效的，但是因為對纖維顏色有不利影響，所以這種方法還不理想。

日本專利初步公開昭和4813695披露了一個通過在纖維表面涂上低折射率的樹脂來消除熔融紡合成纖維表面光的反射。盡管如此，纖維表面的光滑度仍沒有減少，并且這種纖維仍明顯地缺乏人類頭發的感覺和觸感。

到目前為止已提出了許多方法，企圖通過在纖維表面形成不平的圖案，引起光任意的或無規則的反射以改善這些纖維的鏡面光澤，從而改善感覺和觸感。例如，日本專利公開昭和43-22349公開了一個用無機酸來溶解或腐蝕聚酰胺纖維表面的方法。日本專利初步公開昭和55-107512和昭和58-163719都報導了在聚酯中均勻擴散無機物細微顆粒，經同樣熔融紡絲后，用溶劑或堿溶液來刻蝕所得纖維的表面而形成不平表面的方法。而且，打算用這種化學腐蝕工藝在已制得的（市場出售的）纖維表面形成腐蝕孔來制造表面不平的構形。當然，這些纖維缺乏在人發整個表面上都存在的細微鼓包所提供的人類頭發的摩擦感（Scratchy????Sense），所以，上述這些纖維也不適合用來制作假發的人造頭發。

除了上述之外，作為一種物理的表面改性技術，例如日本專利公開昭和59-11709中報導一種通過給纖維表面經受輝光放電等離子幅射使聚酯纖維具有不平表面的方法。但是，這種方法使生產成本提高，所以用來制造假發的人造頭發是不適合的。

因此，本發明的主要目的是提供具有不平表面構形的合成纖維。

本發明另一個目的是提供適合于作人造頭發特別是假發的合成纖維。

本發明再一個目的是提供一個用非常簡單的操作程序，在工業上能夠穩定生產具有不平（即皺紋）表面、適合于作人造頭發特別是假發的合成纖維方法。

根據本發明的設想，只要保證合成纖維具有在與纖維縱向垂直的纖維外圓周表面上每10微米形成約0.2到3個鼓包，由三個相近鼓包圍成的二個相鄰的底部相距為3到30微米，和沿任何一個鼓包側面的頂點到底部的距離約為0.2到2微米這樣一種不平的表面構形，那上述目的是可達到的。

此外，根據本發明的另一個設想，只要保證合成纖維具有在相鄰兩個鼓包間的凹痕部分在纖維縱向上伸長為長約3到7微米、寬約0.3到1微米，并且沿纖維縱向每根纖維的表面上有大量的鼓包和凹痕存在這樣的一種皺紋狀不平表面構形，那上述目的是可以達到的。

本發明的這些目的及其它目的、特點和優點將從以下對本發明最佳實施例的詳細敘述，以及從所附的權利要求連同附圖會變得更明白。

圖1和圖2是表示按本發明制得的、未拉伸耐綸6合成纖維表面外貌的電子顯微鏡照片（1000倍）。

圖3和圖4是類似于圖1和圖2的電子顯微鏡照片（1000倍），但所表示的是圖1和圖2的纖維經拉伸后的表面外貌。

圖5是一張表示了已經表面處理的人發表面外貌的電子顯微鏡照片（1000倍）。

圖6A，6B和6C是按本發明通過改變合成纖維經過冷卻浴的時間長短得到的未拉伸耐綸6纖維表面外貌的電子顯微鏡照片（1000倍）。

圖7是一張表示按照本發明的未拉伸耐綸66合成纖維表面外貌的電子顯微鏡照片（1000倍）。