[其他]一種粘合劑及其制備方法

無效

• 申請號: 86108849
• 申請日: 1986-12-22
• 公開（公告）號: CN86108849A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 雷華
• 申請（專利權）人: 雷華
• 主分類號: C09J3/06
• 分類號: C09J3/06
• 代理公司: 岳陽市專利事務所
• 代理人: 吳蘭秀

本發明涉及一種紙箱行業用粘合劑及其制備方法。

目前紙箱廠所用的粘合劑大都采用氧化淀粉法來制備。由于采用氧化淀粉制備時采取的工藝方法不同，又分為熱制法（半熱制法）和制冷法兩種。如上海第三紙制品廠，采用熱制法生產的粘合劑，產品粘結力好;效果也很理想，但存在制作時間長（整個過程需9小時以上），設備復雜（要在2個反應斧里進行），能耗高（整個過程都要保持60℃以上）。投資大，成本較高。又如廣州市紙制品廠，雖系采用冷制法，由于使用的配方和工藝流程布局不同，仍存在制作時間長（整個過程需5小時以上），設備復雜，投資較大，生產率較低等缺點。

綜上所述，本發明的目的是在吸收發展上述制品優點的基礎上，提供一件投資小，制作簡便，不需加熱，生產周期短，粘性好，牢度大，便于存放和運輸，使用安全可靠的一種粘合劑及其制備方法。

本發明的任務由下列方法來實現，在一個反應斧中，在攪拌機的攪拌下，按照一定順序，逐步加入氧化劑、淀粉、催化劑、終止劑等，在常溫下經過一定時間攪拌反應而成。

氧化劑分別采用有效氯含量為8%的次氯酸鈉和含量為30%的過氧化氫，使用量為（以每100kg淀粉為基數，下同）次氯酸鈉2、5-3%，過氧化氫0、45-0、5%。

淀粉一般為玉米淀粉，也可用紅薯、木薯、小麥淀粉作原料。玉米淀粉成份含量為：白度85%，水份11-14%，灰分不大于00、5%，酸度25，細度99目，蛋白質不大于0、5%，脂肪不大于0、4%，斑點每平方米3%0，氣味正常。

以次氯酸鈉，過氧化氫作氧化劑氧化淀粉，在溫度較高的情況下容易進行（如過氧化氫在60℃以上能迅速分解），但在低溫下進行反應就比較緩慢。因此，在本發明采用0、5%硫酸亞鐵或0、5%的硫酸鎳作催化劑，以加速對淀粉的氧化，縮短粘合劑的生產周期。一般在20℃以上使用硫酸亞鐵，使用量0、07-0、075%，而在20℃以下的低溫制備時，使用硫酸鎳作催化劑效果顯著，使用量為0、02-0、025%。

為增加粘合劑的粘度并使其具有一定流動性，以及使粘合劑增加稠度，提高粘著力，本發明同樣采用了10%的氫氧化鈉和20%的硼砂，使用量為氫氧化鈉0、7-1%，最佳使用量0、8%，硼砂為0、15-0、4%。

當氧化達到所需要求后，就必須終止氧化劑對粘合劑的繼續反應，即加入終止劑，使之將殘余氧化劑還原，控制微生物的活動，使粘合劑能較長期貯放不懈不稀。由于終止劑是一些還原劑，種類較多，在本發明中，采用其含量為10%的硫代硫酸鈉或亞硫酸鈉，使用量為0、04-0、06%。

由于淀粉不可避免地含有脂肪酸鈉（皂類），當粘合劑進入上膠機后，雙輥摩擦會發生氣泡，而氣泡過多會影響粘結強度及涂膠均勻度，因此，可適量加入消泡劑（如硅油、磷酸三丁脂）來消除或減少氣泡，使用量為0、02-0、025%。

制備粘合劑通常是在攪拌機的攪拌下反應進行，攪拌速度越快，反應物接觸機會增多，則反應速度加快，但過快將會使料液四濺，泡沫增多，因此要控制合適的速度，一般在50-150轉/分之間。

采用本發明組成生產的粘合劑，具有明顯的優越性，制作時間短（以次氯酸鈉為氧化劑制備時，1、10-1、30小時/噸就制成）以過氧化氫為氧化劑制備時，1、30-2小時/噸就制成），設備簡單，制作和使用不受溫度條件限制（-10℃-45℃均可），產品性能穩定，初粘力強，10分鐘撕裂，粘合面全部發毛，無泡楞，干燥速度快，粘牢度高，粘結力超過紙張本身強度，撕裂時紙張損壞面達到100%。

本發明的實施例說明如下：

一、以次氯酸鈉為氧化劑制備時，其方法如下。

1、先在反應斧中加入600Kg水，在攪拌機50-150轉/分的攪拌下，加入56kg有效氯含量為8%的次氯酸鈉，混合后加入200kg玉米淀粉，混合后再加入預先溶好的含量為0、5%的硫酸鎳溶液45克，攪拌5分鐘左右，使上述物料相互分散均勻。

2、在攪拌下將54kg10%的氫氧化鈉溶液加入上述混合液中進行反應。先是反應物變稠，然后隨反應的進行，淀粉氧化斷鏈，反應物逐漸變稀，在進行到30分鐘左右時可酌情用涂4號杯測其粘度，當粘度達60秒左右時，即已達到所需要求的氧化程度，再加水200kg，攪拌均勻后測其中粘度為25-30秒即可。

3、將20%的硼砂7kg加入上述混合液中，攪拌混合后，測其終粘度為50秒左右即可（此數據可根據本廠膠水情況，稍加提高或下降以不甩膠，涂布均勻為標準）。