[其他]煙氣凈化，特別是煙氣脫硫方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86108755
• 申請日: 1986-11-28
• 公開（公告）號: CN86108755A
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 卡斯頓·尼爾森;埃杰勒·勞特魯曾·霍爾姆;詹斯·彼得·桑德曼;漢納·費奇·馬德森
• 申請（專利權）人: 阿爾堡·維爾夫特公司
• 主分類號: B01D53/34
• 分類號: B01D53/34
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松堅

本發(fā)明涉及的是一種煙氣凈化，特別是燃燒爐中含硫燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣脫硫方法，這種方法是將鈣，鎂及堿性金屬的氧化物和氫氧化物中選擇出的新鮮堿性吸收劑加到來自上述燃燒爐的煙氣通道中，形成的反應產(chǎn)物從煙氣中分離出來。

本文中“燃燒爐”表示任一種實施燃燒過程的設備，包括鍋爐和廢料燃燒裝置。“含硫燃料”表示所有含硫的燃料，包括煤、油、生物燃料、各種廢品及天然氣。

上述燃料燃燒時形成各種各樣的氣體，由于各種原因，特別是環(huán)境的原因，在煙氣排放到大氣中之前，在或大或小程度上，一定要從煙氣中除去這些氣體。這些不希望有的氣體是例如HCL，HF，H₂S，SO₃，尤其是SO₂。本發(fā)明旨在將煙氣中這些不希望有的氣體含量減小到可接受的水平，因而很大程度上涉及到煙氣凈化，在下面的說明書中，本發(fā)明將特別在脫硫方面加以描述。

已知的脫硫方法可基本分為兩種主要類型，即在燃燒爐本身中的脫硫和在燃燒爐外煙氣通道中的脫硫。

眾所周知燃燒爐中的脫硫，特別是鍋爐中的脫硫，是引入堿性吸收劑，特別是石灰石（CaCO₃）和熟石灰（Ca（OH）₂），從而發(fā)生下列反應：

形成的硫酸鈣將以固體粒子的形式隨煙氣一起排出，從而可利用例如適當?shù)倪^濾器，特別是囊式濾塵器或一個或多個旋風分離器將硫酸鈣粒子和飛灰一起除去。直到現(xiàn)在，盡管堅持不懈的努力，直接在鍋爐中脫硫既使消耗很多石灰，大概還沒有可能達到比60%還高的脫硫程度。這樣的脫硫程度是低的不能接受的，因而在幾乎所有情況下，燃燒爐中的脫硫一定要進一步補加煙氣的凈化。而且現(xiàn)在判明CaSO₄（熟石膏）由于稍溶于水，所以遲早將被沖洗掉，因而不適于作廢物沉積。CaSO₃難溶于水，因而對沉積是有利的，但由于在現(xiàn)存溫度條件下過量空氣迫使上述反應發(fā)生，燃燒爐中脫硫不能形成CaSO₃。

此外還已知幾種從煙氣中除去SO₂和其它酸性氣體成分的方法，如美國專利4197278，4324770和4279873號。這些方法一般是三種類型，即濕法;半濕法和干法。這些方法的共同特征是在煙氣本身中完成脫硫，一般總是需要昂貴的附加設備，例如噴霧-干燥設備和混合罐。

最后還已知幾種將燃燒爐中的脫硫與煙氣中的脫硫組合起來的方法。

根據(jù)世界專利組織WO85/02453號申請已知的方法中，首先將堿性吸收劑，最佳為CaCO₃，加入燃燒爐，從而部分硫鍵接為硫酸鹽，在干式分離器，例如電過濾器中完成第一次過濾，從上述設備中分離出的混合產(chǎn)物基本包括CaCO₄和飛灰，因而首先上面討論過的沉積問題是存在的，其次單獨利用飛灰是不可能的，而飛灰是種有用的產(chǎn)物。然后過濾后的煙氣冷卻至400℃以下，加入另外的堿性吸收劑，例如CaO，Ca（OH）₂和/或Mg（OH）₂，最好是加入氣體干燥劑，例如CaCL₂，并且最好在囊式濾塵器中進行新的過濾。

根據(jù)美國專利4509436號的方法中，首先在燃燒爐中加入堿性吸收劑，最佳為CaO或CaCO₃，其次煙氣和過量的尚未反應的CaO以及飛灰和硫酸鹽粒子一起導入熱交換器，進行初步冷卻，并最好在囊式濾塵器中過濾煙氣。為了將煙氣冷卻至水的露點，進一步冷卻從過濾器中分離出的部分粒子，并將其返回煙氣中，這一步驟的目的是在灰粒的表面形成一層水膜，使來自爐中的未反應剩余CaO可以轉化為Ca（OH）₂，從而又導致了反應。