[其他]模塑坯料的模具

無效

• 申請號: 86108754
• 申請日: 1986-11-29
• 公開（公告）號: CN86108754A
• 公開（公告）日: 1987-08-12
• 發明（設計）人: 中村喜則;古賀先平;小菅曉;福西喜弘
• 申請（專利權）人: 日精ASB機械株式會社
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發明涉及一種模塑坯料的模具，該模具裝入旋轉式注塑吹氣成型機。

在日本公開專利號53-22096中，已經公開了一種模塑機，該模塑機能連續進行諸如瓶子一類容器的從坯料注塑到吹模等一系列操作。

在這種已知的模塑坯料的模塑機模具里，為了開閉模具，腔模相對于頸模上下移動，頸模裝于上述機座上基座板的下面。因而，打開模具時，注入機構的噴嘴必須被松開，這樣就需有較長注塑周期，另外，樹脂的種類不同時，噴嘴會產生粘性，滲漏及其他問題。

鑒于上述情況，已經作出了努力，結果是把腔模固定在機座上，頸模上下移動。在這種情況下，頸模必須與傳遞板一起上下移動。這造成另外一些問題，例如，在其他操作過程中設備復雜了，並且在打開模具后，為了與頸模一起把坯料傳遞到下一操作段而周期性地旋轉傳遞板將花費時間。

本發明已經解決了上述現有技術中的問題，本發明的目的是提供一種模塑坯料的模具，在該模具里，腔模和傳遞板不上下移動，而作為塑模和夾持模的凸緣模可以上下移動，以便開閉模具。

本發明的另一個目的是為旋轉模塑機提供一種新模具，在該模具里，用于模塑坯料的腔模和吹?？梢园惭b在機座上，盡管在傳遞板的下表面上可上下移動地安裝著凸緣模。

為了實現上述發明目的，本發明提供一種裝置，其中，腔模固定在機座上;凸緣模與置模板一起安裝在上基板的傳遞板下邊的下表面上，該凸緣模作為夾持模用來模塑在腔模上部的坯料的開口的外圓部分;芯模穿過制在上基座板和傳遞板上的孔進入夾持模中，並安裝在上基座板以上;上述凸緣模借助于垂直軸和彈性物彈性地安裝在傳遞板上，因此，凸緣模通過芯?？上鄬τ谇荒Ｉ舷乱苿?。

本發明提供一種裝置，其中，置模板聯接到許多可垂直方向移動的垂直軸下端，這些軸穿過傳遞板沿垂直方向移動，彈性物安裝于裝在垂直軸上端的聯接板和上述傳遞板之間，該彈性物總是通過垂直軸使置模板和凸緣模一起對著傳遞板的下表面。

在這種方法中，在傳遞板下表面的凸緣模與被插入的芯模一起，在通過上述上基座板的孔進行伸縮時，由垂直軸和彈性物促使其對著傳遞板，以便使凸緣模相對于腔模移動，從而達到開閉的目的。模具的開閉僅僅是通凸緣模的上下移動便可實現。腔模可以固定。因此，由于注入裝置可以總是以噴嘴接觸的狀態放置，這樣便增加了模塑的循環。另外也將不會發生樹脂的粘性和滲漏。由于夾緊裝置可以單獨放置在上述芯模上，因此注塑操作段的結構便可以簡化。

在凸緣模位于傳遞板下表面的情況下，凸緣與被插入的芯模一起，在穿過上述上基座板孔延伸的同時，由穿過傳遞板延伸的垂直軸和總是使垂直軸向上移動的彈性物促使其對著傳遞板的下表面。因此，凸緣模可以相對于腔模移動，而被開閉。不僅僅腔模還有吹模均可不上下移動，且可安裝在下基座板上，這是由于垂直軸在與吹模接近的旋轉中不妨礙傳遞板。

圖1是本發明模塑坯料的模具縱向正剖視圖;

圖2是縱剖面側視圖;

圖3是模塑時的縱向剖視圖;

圖4是溫度控制操作段的縱向剖視圖;

圖5是定向和吹氣操作段的縱向剖視圖;

圖6是本發明另一實施例的裝有模塑坯料的模具的旋轉式注塑吹模機的上部縱向正剖視圖;

圖7是坯料模塑操作段中的模具縱向剖視圖;

圖8是圖7的縱向側剖視圖;

圖9是打開模具狀態的縱向剖視圖。

在上述附圖中，序號1表示機座，2表示該機座上方的上基座板，傳遞板3安裝于上基座板的下面。

在附圖中省去模塑機的全部結構。上基座板固定于機座周圍的許多支撐物上，傳遞板3設計成能使其用旋轉裝置周期性地旋轉或移動90°，該旋轉裝置位于上基座板2的中心。

上基座板2和傳遞板3制成所需要的直徑的孔4和5，孔4和5在停止位置上相互重合，帶有孔的上基板2的幾個位置構成幾個操作段，包括：模塑、溫度控制、定位、吹模、坯料的脫離及其相應的裝置。

圖1是模塑坯料的模具的縱向剖視圖，其中，用于模塑坯料底部外表面的腔模6與流道模7一起固定在機座1上。所需要的許多垂直軸8與在傳遞板3下表面上被隔離開的孔5成配合關系，沿著垂直方向從構件10上伸出，置模板9通過垂直軸8可沿垂直方向延伸。

彈簧11安裝在置模板9和垂直軸下端的凸緣8a之間，置模板9在彈力的作用下，總是偏向傳遞板一邊。

作為模塑坯料開口的外部圓周部分的夾持模安裝在置模板9上，並裝配在一個位置上，在該位置上，凸緣模相對于在孔5下方的腔模6被閉合。凸緣模12包括分離模，該分離模與置模板一起橫向開閉，圖中未示出。