[其他]一種從礦體分離大理石或花崗石石材的方法

無效

• 申請號: 86108670
• 申請日: 1986-12-20
• 公開（公告）號: CN86108670B
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 梅煥良;呂同保
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍總參謀部工程兵技術裝備研究所
• 主分類號: E21C41/12
• 分類號: E21C41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用導爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法。

目前從礦體分離大理石、花崗石石材，除少數礦山完全采用巖石鋸切機械對礦體進行多面切割形成石材分離面外，一般利用單向機械切割面或在存在天然層理、節理裂隙的情況下，采用鉆眼楔裂或鉆眼爆破法形成從礦體分離石材所必需的其它分離面。

鉆眼楔裂法就是在垂直于機械切割面或天然層理、節理裂隙的方向上，按一定要求打一排互相平行的鉆孔，并在每一個鉆孔的口部插入鋼楔，然后用人工錘打鋼楔，使得在沿鉆孔聯線方向擠裂出一條與已有的機械切割面或天然層理、節理裂隙相貫通的裂縫;鉆眼爆破法則是在鉆孔中設置由低爆速炸藥或火藥、燃燒劑制成的藥包，用土填塞，藥包爆炸時，使石材沿鉆孔分布線分離礦體。

最近試用在鉆孔中灌注一種膨脹劑，依靠膨脹劑水化時產生的膨脹力，使石材從礦體分離。

上述鉆眼楔裂法和膨脹劑法對石材和礦體不會造成不良影響，但由于在石材分離礦體過程中，作用于整個石材分離面上的力不均勻、不同步，造成分離面不平直，以致石材成品率降低，成本提高;使用膨脹劑時還受氣候和氣溫的影響，操作也不方便。鉆眼爆破法的主要缺點是在石材內部產生帶有破壞性的裂縫，影響石材質量和成品率，不利于礦山資源的保護和利用，同時還存在操作不安全的缺點。

本發明的目的在于提供一種用導爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，以克服上述鉆眼爆破法主要缺點，改進石材開采工藝。

按照本發明所提供的一種用導爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，在為形成石材分離面所布設的每一鉆孔中，設置一根大于鉆孔深度15～20厘米的導爆索分支，并將其一端并聯到一根主干線導爆索上，在整個石材分離面上組成一個導爆索網路。

按照本發明的方法，在已設置導爆索分支的鉆孔中，用水或細砂填塞;也可將導爆索事先放入一個注滿上述填塞物的細長塑料袋中，然后再設置到鉆孔中。

按照本發明所提供的從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，在同時形成多個互相垂直的石材分離面時，可通過調節設置在不同石材分離面上的導爆索網路中主干線導爆索之間的相對長度，來控制爆轟波到達石材分離面不同位置的時刻，以獲得石材開采的最佳效果。

采用本發明所提供的方法從礦體分離大理石、花崗石石材時，克服了用通常鉆眼爆破法造成的對巖石的破壞作用。經160多個樣品分組進行抗壓、抗拉、抗剪、凍溶等7項測試數據的對比說明，本發明所提供的方法對石材和礦體的質量不會造成任何影響，與現有的從礦體分離石材的方法相比，還具有降低成本，降低勞動強度和操作簡單、安全以及適合于開采大塊度石材的優點。通過下列實例的說明，本發明的特點和優點將更會明顯。

圖1導爆索網路聯接方法的示意圖。

圖2在鉆孔中設置導爆索分支的示意圖。

圖3同時形成兩個互相垂直的石材分離面的導爆索網路的聯結方法示意圖。

在圖1中，擬用本發明所提供的方法從礦體分離的長方體石材abcd-efgh的下部已具有厚度為s的機械切割面或天然層理、節理裂隙dcij-hgkl，鉆孔3～9布設在分離面adhe內，間距為m，其下部與機械切割面或天然層理、節理裂隙dcij-hgkl的距離為t。設置在鉆孔3～9中的導爆索分支10～16的上端按規定要求和如圖示方向分段并聯到主干線導爆索2上。起爆主干線導爆索2的雷管1設置在圖1所示的左端，使爆轟波D在主干線導爆索2中按箭頭方向傳播時，能可靠地順次起爆導爆索分支10～16。

圖2表示圖1中導爆索分支10在鉆孔3中的設置方法。導爆索分支10用細繩17～19將其捆扎在細桿20上，然后將其插入鉆孔3中，并用水或細砂作為填塞物21完全填塞。導爆索分支10底端部用膠布22密封，另一端應伸出鉆孔3口部15～20厘米，以保證與圖1中主干線導爆索2的聯接符合規定要求。

圖3中，長方體石材pquv-wxyz從礦體分離時需形成兩個互相垂直的分離面pvzw和uvzy，布設在分離面pvzw中的鉆孔23～30之間的間距m與布設在分離面uvzy中的鉆孔31～36之間的間距n一般不相等。起爆導爆索分支37～44的主干線導爆索51與起爆導爆分支45～50的主干線導爆索52用同一雷管53起爆。爆轟波D按箭頭所示方向在主干線導爆索51和52中傳播時，分別逐個起爆導爆索網路中的導爆索分支37～44和45～50。可以通過調節主干線導爆索51和52的相對長度來控制爆轟波D到達石材分離面pvzw和uvzy中不同位置的時刻，以獲得石材開采的最佳效果。