[其他]高效刷鍍耐磨鉻溶液

無效

• 申請號: 86108663
• 申請日: 1986-12-23
• 公開（公告）號: CN86108663A
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發明（設計）人: 錢有榆;賓勝武
• 申請（專利權）人: 機械工業部武漢材料保護研究所
• 主分類號: C25D3/04
• 分類號: C25D3/04;C25D5/06
• 代理公司: 武漢市專利事務所
• 代理人: 楊明安

本發明涉及電化學工業領域，具體地是提出了一種以C_rO₃為主成份的高效刷鍍耐磨鉻溶液。

由于現有刷鍍鉻層的耐磨性差、硬度低，鉻的沉積速度低，以致不能有效地用于修復磨損件，特別是動配合磨損件。法國達力克公司的刷鍍鉻層的硬度雖已達到RC63，但因其溶液的最佳電流密度不超過62安培/分米²，以致鉻的沉積速度低，能鍍得的可靠鍍層的最大厚度為0.013毫米，故不能滿足以上磨損零部件的修復要求。

本發明的任務是要提供一種能滿足上述磨損件修復要求的高效刷鍍耐磨鉻溶液。

本發明的任務是按如下完成的：以C_rO₃為主成份，添加適量的鹵化物，這主要是氯化物、碘化物，也可用化物和氟化物。其中氯化物和碘化物同時加入，效果更好。這些氯化物主要可用N_aCL、kCL、HCL、NH₄CL等。碘化物主要可用HI。此外，再加B_a（OH）₂，最后配制成水溶液，其組份和工作參數范圍如下：

C_rO₃400～900克/升

N_aCL 10～22克/升

HI????2～5克/升

B_a（OH）₂14～20克/升

陰極電流密度 50～400安培/分米²

溫度????50～75℃

其中，N_aCL可用kCL13～28克/升，或HCL6～4克/升，或NH₄CL9～20克/升代替。本溶液的特點是電流效率高（高達72%），可用電流密度高（高達400安培/分米²），因而，鉻的沉積速度快，9～12微米/分，鍍層結晶細致，與基體結合牢固，鍍層硬度高HV1080，R_C＞68（法國達力克的HV867，R_C63）。本溶液可鍍得的單層安全厚度為0.2毫米。用于修復磨損量超過0.2毫米的磨損件時，可刷Cu/Ni/Cr，最后的刷鍍鉻層厚度為20～100微米。也可刷Cu/Cr，或Ni/Cr，最后的刷鍍鉻層厚度為20～100微米。用于修復損傷深度超過1.0毫米的拉傷或嚴重碰撞件時，先填補Sn-Bi合金，再刷鍍Cu/Ni/Cr。

本發明所用設備和工藝簡單，操作方便。本發明已在紡織機主軸、汽車發動機曲軸、汽車花鍵軸、塑料密煉機的滑動密封面、電機轉子軸承、機床內花鍵齒輪等磨損件的修復方面獲得明顯經濟效益。本溶液刷鍍耐磨鉻成本低，其修理成本一般為工件本身的0.5～10%。摩擦磨損是各種機器、機車等的相對運動件失效破壞的最普遍、最嚴重的一種形式，預計全國廣泛采用本溶液于磨損件修復時，一年可為國家增加的產值不少于10億元。

本發明的實施例見下表：

可用kCL，HCL，NH₄CL代替N_aCL，其含量如下表：