[其他]用煤球灰渣制造的普通陶瓷制品

無效

• 申請號: 86108588
• 申請日: 1986-12-21
• 公開（公告）號: CN86108588A
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 汪祥麟;汪杰
• 申請（專利權）人: 汪祥麟;汪杰
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/22;C04B33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及普通陶瓷制造技術，采用一種完全沒有人用過然而又是大量的工業廢渣-煤球灰渣為主要原料來制造陶瓷制品。

很多工廠都在使用造氣煤氣爐制備半水煤氣，其然料是石灰煤球，其中煤與石灰的重量比為三比一，燃燒灰份約為百分之四十左右，故在生產過程中產生大量的灰渣，污染環境。本發明把這種灰渣和與其相似的煤與石灰混合燃燒后的灰渣稱之為煤球灰渣。已經有人在考慮利用這種灰渣以便消除它對環境的污染并得到經濟效益，例如福建省永春縣化肥廠把這種煤球灰渣用于制造水泥（見《福建建材》1986年第3期第11頁），但迄今為止還未有人利用煤球灰渣來制造陶瓷制品。另一方面，陶瓷制造業中多次見之于報導用來制造陶瓷產品（例如墻地磚）的工業廢渣有煤矸石、磷礦渣、高爐渣、螢石礦渣等，至今也未見利用煤球灰渣來制造陶瓷制品的報導。

煤球灰渣是一種顆粒較粗、多孔、形狀不規則的硬質爐渣，干燥并粉碎后呈灰色。其化學成分大約為：氧化硅含量百分之二十到三十幾，氧化鈣含量百分之二十幾到四十幾，氧化鋁含量百分之十幾，氧化鐵氧化鎂含量各為百分之二到五左右，另外還有少量的鉀、鈉氧化物等。煤球灰渣中含有的各種氧化物大多為普通陶瓷制品所必需。例如，歐洲各地流傳一種名叫馬約利卡的細陶器其典型化學百分組成為：氧化硅48.00、氧化鐵3.75、氧化鋁17.50、氧化鈣20.12、氧化鎂1.17、其他9.46。由于坯體中含有百分之二十至三十的碳酸鈣，可有效地減少和防止硅酸鉛釉等發生釉裂。一種強度特別大的作為工業用材料的英國骨灰瓷坯料的百分組成則為：氧化鈉1.35、氧化鉀1.48、氧化鎂0.50、氧化鈣25.63、氧化鐵0.19、氧化鋁17.46、氧化硅32.72、五氧化二磷21.21。

本發明以利用工業廢渣、治理環境污染為目的，用煤球灰渣為主要原料，根據各種陶瓷制品不同的性能要求，運用合適的配方，摻加其他粘土原料和陶瓷原料，例如本地黃土、高嶺土、石英等，通過與已有普通陶瓷制品生產工藝相似的工藝方法，即可制得普通陶瓷制品。這種陶瓷制品除坯體帶色不能制得具有透光性的高級細瓷外，其他外觀和內在質量與天然原料制得的普通陶瓷制品一樣，成本卻很低，這是本發明的一個特點。本發明的另一特點是除使用的原料以及工藝方法有其自身的要求外，對生產設備等無特殊要求，現有陶瓷生產中使用的設備都可通用，故投產轉產很方便。本發明的第三個特點是：由于煤球灰渣已經過高溫焙燒，在陶瓷器燒成過程中，作為坯體的主要成份，基本上不發生大的體積變化，所以很少發生變形。最后，本發明的第四個特點是制品的燒成溫度較低，用氧化焰燒成，所以節能。

實施例：煤球灰渣55份（以重量計、下同），本地粘土25份，高嶺土10份，石英10份。先將煤球灰渣破碎過144孔篩，然后按上述配比稱料，外加0.3～0.5%添加劑例如腐植酸鈉，入機球磨24小時，料∶球∶水＝1∶1.5∶1.1，過篩、脫水、混練、成型（或過篩、注漿成型）施乳濁釉或色釉，焙燒。燒成溫度1180～1210℃，氧化焰，焙燒時間9小時。