[其他]至少排出一個電子元件組合件損耗熱的方法和設備

無效

• 申請號: 86108500
• 申請日: 1986-12-13
• 公開（公告）號: CN86108500A
• 公開（公告）日: 1987-08-12
• 發明（設計）人: 博丹·烏爾里克;漢斯·迪格爾曼
• 申請（專利權）人: 哈斯勒公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G12B15/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 吳乘芬

本發明涉及至少排出一個電子元件組合件的損耗熱的方法和實施此方法的設備。

本發明的任務是，提出一種既簡單又便宜的用于排走具有不同損耗功率的各種電子元件組合件損耗熱的通用方法及設備，特別是可用于上下分層排列的電子元件組合件。它還可以把多個組合件的大量損耗熱可靠地排走。

按本發明完成此任務的辦法如下：損耗熱由導熱體導向處于一個蒸發器內的液體中，通過液體在形成汽泡時吸收并沿第一條基本為向上的途徑引入冷凝器，通過冷凝器向載熱體釋放損耗熱，接著，在冷凝器中冷凝了的液體沿第二條基本為向下的途徑流回蒸發器，因此形成和維持著一個連續的蒸汽-液體循環過程，因為吸收和排走損耗熱的過程分別在蒸發器和冷凝器中進行，因此第一條途徑中的平均密度較第二條途徑中的低些。實現上述方法的設備包括：一個冷凝器，它帶有一個與第一根導管連通的入口，和與第二根導管連通的出口;至少有一個蒸發器，它的位置低于冷凝器，通過其接口與第一根導管在其上部相接，通過其另一個接口與第二根導管相接，因此，冷凝器、一個或多個蒸發器以及導管構成了一個氣密的閉合單元，并在其中注入液體，使蒸發器或最上部的蒸發器完全成至少部分地充滿，而冷凝器中不注入液體或最多只有一部分液體。

本發明的優點主要為：

在與電子元件組合件有導熱聯系的每個蒸發器壁，具有與其它蒸發器的損耗功率和熱負荷無關的幾乎為恒定的溫度，亦即為在調整好的工作壓力下液體的沸點。

所獲得的是一種非常可靠的冷卻循環過程，這種循環過程只需要利用損耗熱和重力便能進行和維持，而無需任何運動機械（如壓縮機、泵等），這時，通過第一根導管使在蒸發器中蒸發了的液體以汽泡的形式在液體中上升（當沸騰激烈時會同時帶走一些液體），而在冷凝器中凝結了的液體在重力作用下落入第二根導管內。

由于所有的蒸發器均互相平行地與冷凝器連接，因此可根據各蒸發器的熱負荷，并進而根據蒸發了的液體量，通過冷卻循環將各自所需的已凝結了的液體量引回蒸發器，從而始終確保有足夠的供蒸發的液體，以及由此使各蒸發器中的溫度保持恒定。

下面借助于附圖較詳細地說明一種現有的冷卻裝置和本發明的幾個實施例。

圖1????裝設現有冷卻裝置的電子儀器局部透視圖，

圖2a????本發明設備的正視圖，它形成了分層電子設備機架的后壁，

圖2b????圖2a所示設備并帶有機架的側視圖，

圖3a????與圖2a相當的設備改型方案的正視圖，它同樣作為電子設備的后壁，

圖3b????帶電子設備機架的與圖2b相當的改型方案側視圖，

圖4????設備改型方案的放大剖視圖，

圖5????本發明設備另一種改型方案的垂直剖面放大圖，剖面通

過一個蒸發器和與此蒸發器相聯的電子元件組合件的一部分。

圖1所示為市場上可買到的本申請人提供的一種電子儀器。圖中可見，電子組件10裝在底板11上，底板由氧化鋁制成，它裝在例如由鋁制成的載板9上。底板11的導熱性較好，它通過載板9各與一塊導熱板12緊密地熱接觸，導熱板12最好也由鋁制成。因此導熱板12吸收組件10的損耗熱，并通過熱傳導將損耗熱傳給散熱片8。導熱板直立地與散熱片彼此垂直和可導熱地連接。為了能看得清楚，圖1中只表示了底板11、載板9以及導熱板12中的各一塊。散熱片8由較厚的金屬板，例如鋁板制成，它將所吸收的熱量通過散熱片16進行分配，并導入周圍的空氣中。這種冷卻片起換熱器的作用，它將熱量散發給從它那里流過的空氣中。圖中用箭頭表示了從電子組件10經由底板11，直到周圍冷卻空氣中去的熱流途徑。

圖2表示了本發明設備的實施例，它有一個形成電子設備機架14后壁的板狀元件13。機架共分八層，可安裝在較大的有導熱能力的板上的底板11從前面插入其中。從圖2b中可見與圖1中相應的導熱板12，它平行于插入的底板11和必要時還有它們的載板9，并從它們那里吸收熱量。

導熱板12與元件13的蒸發器15有良好的熱接觸，機架14的每一層都有一個蒸發器。蒸發器15均由形成熱阻的孔口17隔開。從這些孔口17中可穿過例如電氣導線和與每層電子元件相連的插頭。

在各層中均為相同的蒸發器15基本上設計成矩形板狀的中空體，并各通過兩個接口18和19與元件13的兩根豎導管22和23相連通。