[其他]壓縮、磨碎裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86108427
• 申請(qǐng)日: 1986-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86108427A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安宅孝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安宅孝
• 主分類(lèi)號(hào): B02C9/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C9/02;B02C11/08
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 石小梅,王彥斌

本發(fā)明是有關(guān)粉碎禾本科植物種子的外皮、稈和枝葉等的方法及其設(shè)備。更詳細(xì)地來(lái)說(shuō)，是關(guān)于把有堅(jiān)固細(xì)胞結(jié)構(gòu)的稻殼等谷物種子的外皮加壓、加熱，并能粉碎細(xì)胞結(jié)構(gòu)的壓縮、磨碎裝置。

由于在禾本科植物種子的外皮，尤其以稻殼為主的稻子、麥子和汞子等的稈和枝葉的里面含有硅酸物質(zhì)等，所以，很難粉碎，使動(dòng)物和植物吸收。假若只粉碎成微粉末狀的話，它就很難和合成高分子化合物相容和分散，要想作合成高分子化合物的填充材料和改性材料使用是根本不可能的。在脫粒的時(shí)候，被當(dāng)作廢物大量地排掉。這些東西進(jìn)行廢棄處理也相當(dāng)麻煩。

過(guò)去，雖然也有過(guò)把被粉碎物送入由帶螺旋的絲杠和外筒所形成的截面積逐漸縮小而形成的空隙內(nèi)進(jìn)行粉碎和研磨的裝置，和把被粉碎物粉碎成微粉末狀的球磨粉碎機(jī)，但是，沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備能把具有堅(jiān)固細(xì)胞結(jié)構(gòu)，而且在粉碎前后體積變化很大的稻殼等谷物種子外皮粉碎成微粉末狀，所以人們一直希望能研究出這種設(shè)備。為此，該專(zhuān)利申請(qǐng)人把著眼點(diǎn)放在把被處理物送入由絲杠和外筒所形成的截面積逐漸縮小的空隙內(nèi)加壓、加熱而進(jìn)行粉碎的所謂壓縮、磨碎方法的研究上。通過(guò)各種改進(jìn)工作，解決了在稻殼粉碎方面被認(rèn)為最重要而且技術(shù)難度最大的壓縮、磨碎裝置實(shí)用化的問(wèn)題。在壓縮裝置的絲杠頂端的部分加了6-7噸/平方厘米的最大垂直應(yīng)力和2噸/平方厘米的剪切應(yīng)力，同時(shí)，用摩擦熱和從外部加熱，使溫度達(dá)到450-500℃高溫。該絲杠頂端的磨損量很大，使用不了多長(zhǎng)時(shí)間，絲杠就要更換。為此，為了改善絲杠的耐磨損性能，把工具鋼制成的絲杠基體材料的表面進(jìn)行陶瓷涂層和表面硬化處理。過(guò)去雖然用過(guò)耐磨損和耐沖擊的絲杠，但是該絲杠的表面部分，如上所述，由于加熱變成高溫，由于絲杠的基體材料與陶瓷的熱膨脹系數(shù)不同等，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)，與外應(yīng)力相一致，有一部分陶瓷剝離，絲杠的基體材料露出來(lái)，在這部分磨損量顯著增加，使用不了幾天設(shè)備就要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，分解更換絲杠。這樣一來(lái)，壓縮、磨碎裝置在絲杠外筒的結(jié)構(gòu)和材料方面就出現(xiàn)了嚴(yán)重的問(wèn)題，設(shè)備的效率和開(kāi)工率就要下降，另外，由于絲杠大量消耗，所以，就影響了粉碎物成本的下降。

鑒于上述情況，本發(fā)明想要解決的是把硅酸物質(zhì)含量較多的、具有獨(dú)特性質(zhì)，而且具有很堅(jiān)固細(xì)胞結(jié)構(gòu)的禾本科植物種子的外皮、稈和枝葉等，尤其是稻殼按順序循環(huán)送入內(nèi)外筒和與外筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)的絲杠所形成的截面積逐漸縮小而形成的空隙內(nèi)。（外筒的里面呈研缽狀，用耐磨損性而且耐沖擊性好的材料所制成。與外筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)的絲杠具有直徑向頂端方向多級(jí)減少的螺旋狀外面，用耐磨損性，而且耐沖擊性好的材料制成整體的或者分離成循環(huán)送進(jìn)部分和壓縮部分），用外筒和絲杠以1-100噸/平方厘米的高壓把稻殼等被處理物進(jìn)行壓縮和研磨。通過(guò)摩擦熱或者通過(guò)摩擦熱和外部加熱的辦法，使溫度升到150-600℃，在高壓高溫的狀態(tài)下，被處理物的組織被破壞。用套筒的內(nèi)面與外筒的頂端相連接的內(nèi)截面從多角形連續(xù)變成園形的套筒來(lái)控制壓縮粉碎物的旋轉(zhuǎn)，用絲杠的旋轉(zhuǎn)力連續(xù)導(dǎo)出，構(gòu)成壓縮、磨碎裝置。被處理物有效地按順序循環(huán)送入空隙內(nèi)，也可以把堅(jiān)固的細(xì)胞結(jié)構(gòu)粉碎。與此同時(shí)，把壓縮凝固的粉碎物順利導(dǎo)出。本裝置也能有效地把在粉碎前后體積變化很大的稻殼等谷物種子的外皮粉碎。可以盡量控制絲杠的磨損，以增加壽命，使之即能夠長(zhǎng)時(shí)間使用也能間斷使用，並可以減少由于絲杠熔損和壞損，更換絲杠所造成的設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高開(kāi)工率，其目的是為了降低粉碎物的成本。

如上所述，把阻礙壓縮凝固粉碎物與合成高分子化合物溶解和分散的木素?zé)ⅲ瑴p少其含量，用眾所周知的粉碎機(jī)粉碎成粉末狀，就可以用做合成高分子化合物的填充材料和改性材料用，也可以用做食物的填充材料和培養(yǎng)基，本發(fā)明的目的是為了制造可以做多種用途的粉碎物。

下面介紹本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。

本發(fā)明在進(jìn)行加熱、壓縮和凝固時(shí)，每平方厘米用1-100噸的壓力加壓、研磨，把組織粉碎。這時(shí)，如果每平方厘米用1噸以下的壓力加壓的話，就不能從機(jī)內(nèi)順利通過(guò)，每平方厘米用100噸以上的壓力加壓，成本就要提高，在實(shí)施中就會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)。在溫度方面，雖然溫度是通過(guò)加壓和摩擦的辦法自然升溫的，但是，如果溫度還不夠的話，就從外部加熱，溫度達(dá)到150-600℃，最好調(diào)整到300℃。這時(shí)，如果溫度在150℃以下的話，被粉碎物就堵塞在機(jī)內(nèi)，被粉碎物堵塞在機(jī)內(nèi)以后，就不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度達(dá)到600℃以上的話，就會(huì)燒壞，使產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

其次，根據(jù)附圖所示的實(shí)施例，把上述的方法具體化，來(lái)說(shuō)明一下壓縮、磨碎裝置的詳細(xì)內(nèi)容。