[其他]固態蒸餾生產曲酒的一種方法及其裝置無效
| 申請號: | 86108012 | 申請日: | 1986-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN86108012A | 公開(公告)日: | 1988-07-20 |
| 發明(設計)人: | 袁嗚;代蜀江;李家容 | 申請(專利權)人: | 宜賓曲酒研究所 |
| 主分類號: | C12F1/00 | 分類號: | C12F1/00 |
| 代理公司: | 宜賓地區專利事務所 | 代理人: | 陳厚生 |
| 地址: | 四川省宜賓*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固態 蒸餾 生產 一種 方法 及其 裝置 | ||
本發明涉及固態蒸餾生產曲酒的一種方法及其裝置。
我國釀酒業采用的固態發酵和固態蒸餾的傳統工藝,是世界上獨有的方法。固態蒸餾方式不僅是濃縮分離酒精的過程,而且又是香味的提取和重新組合的過程(見輕工業出版社1983年11月出版《酒精與白酒工藝學》)。這種方法是將發酵完畢后的酒醅在桶中進行蒸餾,通過汽管將水蒸汽和酒汽導入冷卻器冷凝出酒。該方法的主要不足在于產出的曲酒異雜味濃、優質曲酒的產出率低。
本發明的目的在于提供一種更為合理的固態蒸餾生產曲酒的方法和相應的裝置,使之克服上述不足,取得提高優質曲酒的產出率,去除曲酒中的異雜味,增加香醇味的效果。
本發明的目的是這樣實現的。在桶蒸餾-冷卻器冷凝流程的基礎上增加分餾過程。根據桶產出汽體中不同物質的沸點和揮發系數的不同進行分餾,使部份異雜味物質從汽體中分離排除,提高進入冷卻器汽體中乙醇含量。并且由于分餾時的緩沖、降溫和再汽化作用,加強了香味的提取和重新組合。為了適應不同需要,可以進行一級分餾,也可以進行多級分餾。
適用于本發明方法的分餾裝置是由汽罐體、水密進汽導管、水密出汽導管、水冷卻系統等組成。其中汽罐體下部設有汽罐內凝集物排出龍頭。本裝置的特征在于:水密進汽導管和水密出汽導管在汽罐體內長度不等,從而增強分餾效果;數個分餾裝置可單獨使用,也可多個串聯使用,從而實現不同的需要;水冷卻系統根據不同情況,可以不使用和隨時使用。
本發明方法及其裝置采用了特殊分餾方式,增加了曲酒中香醇味物質的含量,減少了曲酒中異雜味物質的含量,使優質曲酒產出率提高了15%以上;由于采用了特殊分餾方式,還可減少曲酒中沉淀物,因而能直接加水降度生產低度曲酒。本發明裝置結構簡單,使用方便、節能。
附圖說明:圖1是本發明方法的基本工藝流程圖。圖中:1-桶,2-分餾裝置,3-冷卻器,4-桶產出汽體,5-經過汽罐分餾后汽體,6-曲酒流出,7-汽罐分餾裝置中凝集物排出。
圖2是本發明裝置的基本結構豎剖面示意圖。由桶產生的汽體通過導管8和水密進汽管導9被輸入汽罐體18內進行分餾,然后通過水密出汽導管10和導管11被送往冷卻器。導管8、11和水密進汽導管9、水密出汽導管10的聯接處通過水槽12中水13進行密封。汽罐體18內凝集物通過龍頭14排出。汽罐體18的冷卻可以是空氣自然冷卻,也可以通過水冷卻系統進行冷卻。水冷卻系統是這樣工作的。冷卻水20通過控制閘15進入環形灑水管16,灑水管16灑出的水沿汽罐體18外壁自然流下至環形接水槽17并經排水槽19排走,從而對汽罐體18進行冷卻。
本發明的實施例一:一種工藝流程為桶蒸餾-冷卻器冷凝的固態蒸餾生產曲酒的方法。其主要方法特征是增加分餾過程,增加曲酒香醇味,減少異雜味,能提高優質曲酒產出率15%以上。
例二:一種分餾裝置。它由汽罐體、水密進汽導管、水密出汽導管、水冷卻系統等主要部份組成。該汽罐分餾裝置可根據生產目的的不同,單個使用或多個串聯使用。使用這種裝置,采用例一的方法,可提高優質曲酒產出率15%以上,增加曲酒香醇味,減少曲酒異雜味。
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