[其他]高爐的裝料設備

無效

• 申請號: 86107932
• 申請日: 1986-11-25
• 公開（公告）號: CN86107932A
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 夫拉迪米爾·彼特羅維奇·塔拉索夫;斯塔尼斯拉夫·蒂克霍諾維奇·普利斯卡諾斯基;依吉尼·阿萊克桑德羅維奇·薩里希恩;依格爾·米哈洛維奇·彼蒂夫;瓦蘭廷·阿納托利維奇·卡拉切夫;瑟吉·夫拉迪米諾維奇·塔拉索夫;米哈爾·瓦希利維奇·利哈徹夫;依里納·萊奧尼多夫納·斯加諾克
• 申請（專利權）人: 日丹諾夫冶金研究院
• 主分類號: C21B7/18
• 分類號: C21B7/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

本發明涉及鋼鐵冶金學，特別涉及一個高爐的裝料設備。

本發明優先使用在帶有料鐘式氣密的裝料設備上。

一個已知高爐裝料設備具有與閥式氣密串連安裝而成的受料漏斗，分料器和配料車組成。上部的料罐安置在配料車的下面，在裝料時，上部的料罐用料鐘式密封關閉，密封小鐘在此形成下部氣密。料鐘式密封的操作靠連桿連接到驅動機械上，作上下移動。

下部料罐放置在上部料罐下面，并且下部料罐用一個密封大鐘關閉。它是一個空心截頭園錐形，密封大鐘設計成能在高爐內沿徑向分料。下部料罐也有一個驅動機構，使它能上下移動。

料斗固定在截頭園錐形大鐘的上部（較小的）支座一邊，料斗的收縮部分放置在截頭園錐形大鐘的內部。料斗設計成能把裝料導向爐膛的中心區域。（參照蘇聯發明人證書，證書號1049548，正式公報1983年39期）。

就上述下部料罐的密封大鐘的結構而言，料斗上面的可用的部分裝料沿著這里溢入高爐中心部位。由焦炭和礦石（燒結礦、球團礦、鐵礦和錳礦等等）組成的大塊和小塊的裝料也得流入高爐的中心部位。裝料中小粒度的焦炭和礦石流入到高爐中心部位削弱了爐膛的回流量，并且會引起了吹風口燒毀。高爐的產量下降，且昂貴的供應不足的焦炭耗量增加。此外，使生鐵的質量惡化（硫份增加，并且硅和錳的成分在大范圍內波動）。

本發明根據這個問題提供一個高爐裝料設備。其中在下部料罐安裝該密封大鐘，其目的考慮到把大粒度焦炭（塊度大于60mm）裝入高爐中心部位，防止小粒度焦炭（塊度小于25mm）和裝料中礦石從該處流入，以便改善高爐的生產率和生鐵的質量，并且減少焦炭的消耗。

該問題可通過高爐裝料設備來解決。在這里料罐的出料口串聯布置，在裝料流動路線中通過一個錐形表面的密封料鐘來關閉。并安裝成能上下移動。關閉下部料罐的密封大鐘是一個空心截頭園錐形，密封大鐘有一個料斗，料斗固定在其頂部，料斗的收縮部分放置在截頭園錐形大鐘的內部。根據本發明，料斗的開口的側面是由在其上方整個區域的料斗壁所組成。并且，空心截頭錐形的篩放置在料斗下面，與其相鄰，在料斗側面還帶有小支座。

根據本發明的高爐裝料設備，它能做到獲得穩定的煤氣流，并使高爐操作平穩，而且結構比較簡單。高爐中心區域提供足夠的熱量，以便在該區域進行物理化學反應過程。

本發明指定的實施例，可參照附圖給予說明。其中：

根據本發明，圖1示意地表明高爐的裝料設備。

圖2是沿著圖1的箭頭A所取的視圖，它表示下部料罐的密封料鐘。

裝料設備的組成有：一個料車1（圖1），為了把裝料從料車坑（圖中未示）提升到受料漏斗2而設計的，受料漏斗2在底部有2個出料口，卸料口底部用閥3關閉，并形成上部氣封。上部料罐4安裝在閥3下面，為了封閉料罐，安裝了2個軸封5，接上相應的驅動機構使料罐轉動。

上部料罐4的底部用密封小鐘6關閉，它有一個錐形的周面，并安裝成能上下移動。為此目的，密封小鐘的操作靠連桿7連接到驅動機構上（圖中未示）。

下部料罐8用密封大鐘9來關閉，它是一個截頭園錐形，帶有一個料斗10。料斗固定在其頂部。料斗的收縮部分安置在空心錐形的內部。料斗開口的側面由在其整個區域上方的料斗10的壁面組成。篩11配置在料斗下面，并和料斗相鄰，該篩也是空心截頭園錐形。

密封大鐘9安裝成能垂直上下移動，并為此目的，把密封大鐘連接到連桿12上，而連桿的操作被連接到驅動機構上（圖中未示），密封大鐘9通過套筒13連接到連桿12上，而套筒用角撐板14牢牢地固定到密封大鐘9上。料斗10由4個扇形面10_a（圖2）組成。它安裝在牢牢地固定在那里的角撐板14之間。供小粒度裝料顆料流過的出口15它是由在其上整個區域的料斗10的側壁10_a組成。在本實施例中，這些裝料出口具有不同寬度的環形。當然這些裝料出口也可以做成不同形狀和流向。其目的為了把裝料中大粒度和小粒度的塊粒分開。

篩11是為了使通過料斗10進入爐膛16（圖1）中間區域的裝料中間小粒度顆粒礦石的導向而設計的。

高爐的裝料設備用如下的方法操作。

裝料交替從左邊料車1和右邊料車1卸入受料漏斗2，在斜橋18的分歧軌17（圖1）上翻卸料車以前，打開氣密3（左邊氣密和右邊氣密）。因此，料車1的裝料立即從受料漏斗2卸入上部料罐4并與此一起旋轉到下一個狀態，即，起動分料機使它旋轉一個角度。氣密3這時關閉，并且，上部料罐4的自由空間被煤氣充滿，煤氣壓力等于爐膛16中煤氣的壓力。旋轉料罐用兩個軸封5封閉。