[其他]熔融金屬罐的氣體吹洗塞棒

無效

• 申請號: 86107878
• 申請日: 1986-11-26
• 公開（公告）號: CN86107878A
• 公開（公告）日: 1987-07-01
• 發明（設計）人: 格德·埃里克·多布奈爾
• 申請（專利權）人: 迪迪爾工廠股份公司
• 主分類號: B22D41/10
• 分類號: B22D41/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇,李毅

本發明涉及一種熔融金屬罐的氣體吹洗塞棒，其中塞棒有一軸向氣體通道，而且在遠離氣體吹洗孔的一端設有固持裝置。

一種這種類型的氣體吹洗塞棒介紹于WO????82/03349中。

在這種現有的氣體吹洗塞棒中，在導入吹洗氣體，例如氬氣時會通過固持裝置吸入空氣中的氧氣與吹洗氣體滲混。空氣中的氧氣會損害鋼的質量并在熔融金屬罐出口形成氧化鋁沉積物。

本發明的任務在于，介紹一種前面所述類型的氣體吹洗塞棒，使用這種塞棒，在引入吹洗氣體時，不會同時吸入空氣。

按本發明的前述類型氣體吹洗塞棒中，完成上述任務的方法為，在氣體通道中安裝一個密封體，密封體將氣體通道的上段與通往氣體吹洗孔的下段氣封地隔開。而氣體導管通入下段。

當通過氣體導管引入吹洗氣體時，因為密封體的密封作用，所以在氣體通道的上段不產生抽吸作用，因此不會通過氣體吹洗塞棒的固持裝置吸入空氣。

本發明具有優點的其它特點為：

氣體導管終止于密封體中。

氣體導管密封地固定在安裝于密封體的螺母中。

氣體導管沿軸向穿過固持裝置。

氣體導管在固持裝置的旁邊置入氣體吹洗塞棒中，并通向密封體。

氣體導管的出口在密封體和吹洗孔之間通入氣體通道的下段中。

下面借助實施例對本發明作進一步說明。其中：

圖1為帶有銷釘固定裝置的氣體吹洗塞棒縱剖面圖。

圖2為具有螺紋固定裝置的氣體吹洗塞棒另一實施例的縱剖面圖

氣體吹洗塞棒1具有一個軸向氣體通道2，通道的下部有一氣體吹洗孔3。一塊透氣的吹洗塊4安裝在氣體吹洗孔3中。氣體吹洗塞棒1的上部設有一固持裝置5。

氣密的密封體6安裝在氣體通道2中，例如在通道上部的三分之一處，密封體安放在氣體通道2的臺階7上，并用灰漿氣密地砌在氣體通道2中。密封體6將氣體通道2的上段2′和氣體通道2的下段2″分隔開。

在圖1和圖2所示的實施例中，在密封體6上設有氣體通過孔8，一個具有內螺紋的螺母9安裝在該通孔中。氣體導管11的一端旋入螺母9的內螺紋中。

在圖1所示的實施例中，導桿12插入氣體通道2的上段2′中。涂了油灰的定位銷13插入氣體吹洗塞棒1和導桿12中。螺母14擰在導桿12上，螺母通過兩個墊圈15壓緊在氣體吹洗塞棒1的上邊緣。

除了圖1中由導桿12、固定銷13、螺母14和墊圈15所構成的固持裝置5外，氣體導管11安裝于氣體吹洗塞棒1中的導桿12旁，并導向密封體6。氣體導管11的出口位于密封體6處匯入氣體通道2的下段2″。

當通過氣體導管11引入吹洗氣體時，氣體直接進入氣體通道2的下段2″，因此在上段不產生通過固持裝置吸入空氣的抽吸作用。

在圖2所示的實施例中，在氣體吹洗塞棒1中擰入了一個帶外螺紋的螺紋套筒16。導桿12作成管狀，管子具有一個凸緣17。凸緣17被螺紋套筒16壓向氣體吹洗塞棒1的環形凸臺18。氣體導管11同軸地穿過管狀導桿12并擰入螺母9中。因為在圖2所示的實施例中氣體導管11不是安置于導桿12旁，而是在導桿中，所以沒有削弱氣體吹洗塞棒1的強度。

在圖1和圖2所示的實施例中。密封體6一方面作為氣體通道2的上段2′和下段2″之間的密封裝置，另一方面還起到氣體導管111在氣體通道2下段2″上的密封管接頭的作用。為了能以簡單的方式實現氣體導管11端部10在螺母9的螺紋中的密封配合，氣體導管11端部10的相配螺紋可以作成帶有少許的錐度。

在本發明的另一實施例中，密封體6沒有氣體通過孔8和螺母9。它是封閉的。氣體導管11繞過密封體單獨氣密地直接通向下段2″。在這種情況下，氣體導管11在氣體通道2下段2″的密封體6和氣體吹洗孔3之間工作。