[其他]正壓自密封式密封系統

無效

• 申請號: 86107805
• 申請日: 1986-11-11
• 公開（公告）號: CN86107805A
• 公開（公告）日: 1987-04-22
• 發明（設計）人: 許鐘麟
• 申請（專利權）人: 許鐘麟
• 主分類號: F16J15/14
• 分類號: F16J15/14;G21F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

正壓自密封式密封系統（以下簡稱正壓密封）屬于通風系統過濾裝置的密封防漏技術領域。

傳統的通風系統密封方法是用法蘭加橡膠墊方法，此外還有各種膠類密封（見壽震東，謝砂毅編著《機械設備密封知識》，河北人民出版社，1983）。對通風系統上過濾器的安裝密封有過負壓密封、油槽密封、灌膠密封、“TS”式密封，此外還有本發明人在1985年8月27日申請并已劇烈動蕩1986年7月2日公告的發明專利《封導結合的雙環密封系統》（申請號85106378）（以上見該申請的說明書和建工出版社1983年版《空氣潔凈技術原理》一書）。

上述各法不足之處不外乎下面三方面：

1、因為有連續的接觸面，所以一旦接觸不良，則都有形成連續通道的可能，也就是存在漏洩的可能。

2、只針對膠條與框架一面的密封，而忽視了膠條與過濾器邊框粘接面的是否嚴密問題，這個粘接面也有連續的接觸不良的可能，也就是有漏氣的可能。

3、工藝比較復雜，加工、安裝不便，或只能用于水平方向的密封（如油封），費用和材料消耗可能增加。

本發明是針對核工程的負壓排放系統上的漏洩而提出來的，當前核安全成為世人矚目的問題，而安全地排放核工程的放射性廢氣則是整個核安全的組成部分。據清華大學核能所于1986年6月提交鑒定的《用于大風量空氣凈化系統的鈉焰法現場檢測和檢漏裝置的研究》報告指出：

“在大型有毒有害及放射性工廠企業的工藝流程系統、設備及操作過程中，每時每刻都在產生有害氣溶膠，對工作人員以及周圍環境污染是一個嚴峻的問題。有效的高效空氣過濾系統就是用于保護公眾和運行人員免受空氣中含有毒有害物質或放射性氣溶膠的危害，所以高效空氣過濾系統總是作為有限空間與其周圍被控制的空間或向大氣排放點之間的最后一道屏障?！?/p>

該所用其研制的現場檢漏裝置“對一個裝置有18臺高效空氣過濾器的排風凈化系統進行更換安裝后的驗收試驗。……拭到了最易產生泄漏的部位，……開始，過濾菠室內的18臺過濾器結構為仿蘇框架式過濾器，雖然在端面處貼有2公分厚的閉孔海綿并用螺栓壓緊，但經檢驗總效率只有92%，用檢測控頭掃描結果發現端面密封不好。……其泄漏徑跡如圖12所示（圖略）”“全部換上PB-O3型過濾器，將原來的閉孔海綿去除，換上軟橡皮條，在橡皮條上又貼多層玻璃纖維濾紙，并將有接縫處用橡皮膏和玻璃纖維濾紙密封。經三次檢驗，并堵漏后才使總效率達到99.96%。

從上述可見，密封多么重要、困難，即使密封好了，現場檢漏工作量也很大。

本發明的目的是對那些排放危險性極大的氣體（如核工程的排風等）的工程，通過自密封的方式，排除萬一漏洩的可能性。

圖1表示雙環或三環密封條。圖中1：密封條，2：環腔，3：密封條間的聯系。

圖2表示不連續接觸面的情況。圖中4：臟空氣，5：干凈空氣，6：高效過濾器（木框）。7：框架。

雙環密封條貼于過濾器邊框上，而在框架上相應于每臺過濾器環腔的位置，開有一個或一個以上小孔，孔口焊有聯接管嘴，以便用軟管聯起來接正壓源或大氣（見圖3）。

圖3表示出框架上焊好的管嘴。圖中8：管嘴，9：膠管，10：正壓氣源，11：大氣。

這樣，環腔中的壓力將大于縫隙外面的負壓（因整個過濾器安在風機負壓段），緣外的臟空氣被阻止漏入縫隙而達到過濾器的另一側。由于實際的缺陷一般要比正壓接管的截面小得多，而且還可以在環腔上并聯正壓接管以擴大截面，正壓壓力又可以用正壓氣源保證，所以有了缺陷的萬一的漏洩也是不會發生的，即使縫隙大到一個豁口，也是這樣。

正壓密封的優點是：

1、由于兩環分開，所以在上、下兩面形成不連繼的接觸面，這就割斷了縫隙聯通起來的可能。

2、由于兩道環有雙重“堵”的作用，減小了縫隙兩邊的壓力差，即使可能漏，漏氣量也減小了。

3、“正壓密封”原理是過去任何密封方法都沒有提到的，能最簡單地（由于過濾器緊靠風機吸入端，所以只要幾根幾米長的橡膠管）利用系統見機自身的出口正壓（必要時可加氣泵）達到自動阻漏的目的。