[其他]疊層端面砂輪

無效

• 申請號: 86107803
• 申請日: 1986-11-19
• 公開（公告）號: CN86107803B
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發明（設計）人: 格爾德·艾森布拉特
• 申請（專利權）人: 格爾德·艾森布拉特
• 主分類號: B24D13/14
• 分類號: B24D13/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 周備麟,曹永來

本發明涉及一種疊層或葉片型端面砂輪，其中相互重疊成瓦狀并被固定的磨料或磨削片沿著圓盤形柔性基板或背板的圓周區配置，并穿過圓周區內的徑面槽凸出來。

疊層端面砂輪可以按不同的方式加以應用，但用于角度砂輪機是最佳的。然而，該種疊層端面磨輪同樣可以用于研磨機和類似的研磨設備。

疊層端面砂輪的優選應用領域是修正和清理焊縫和焊點。在這種接合面處，該疊層端面砂輪同樣可用于粗加工和磨光，而無須采用不同的砂輪，即不同磨粒尺寸。這樣，借助于簡單的工具，便可獲得一種特別好的表面質量。然而該種疊層端面砂輪同樣適于其他作業，諸如去毛刺、倒角、去除銹斑或去除舊漆。還可以加工極為不同的材料，諸如鋼、強化鋼、非鐵金屬、鋁、硬塑料、人造石、巖石、木材或填料。

上述這種疊層端面砂輪從美國專利3616581中可以獲知。這種砂輪包括一種完全剛性的中心開孔的金屬內輪或圓盤，在其外圍，同心配置著一個具有內螺紋的圓環，旋入到安裝在砂輪機上的轉軸上。該內輪以其棱邊嵌入一圓環狀塑料外輪內，塑料輪具有徑向槽用于接納磨削片。需要一個安全剛性的突緣來運轉該砂輪，它被安裝在砂輪機轉軸上，處于砂輪的前端。該砂輪裝有磨削片，并且部分地從遠離工作側的槽中凸出來，該砂輪然后被旋入到轉軸上，內輪的環形端面支撐在安裝突緣外圍的突出端面上。中間的磨削片部分被固定在槽的起始區域。這樣，在鈔輪的外區，磨削片是不固定的。

這種疊層端面砂輪具有這樣的缺點，即它只能用于個別適合的安裝突緣，并且磨削片的固定只能連同砂輪機一起進行，砂輪機的主軸螺紋必須和砂輪螺紋相適應。另一個缺點是磨削片僅在一端被固定，因此固定的可靠性便取決于負責砂輪安裝的操作人員所作的檢修。還有一個缺點是安裝突緣的橡膠襯墊承受著磨損，因此，隨著使用時間增加，安裝效果變壞。為了產生所需的高接觸壓力，這一壓力對于將磨削片保持在比較小的受壓面上是至關重要的，則內輪和安裝突緣必須具有某種剛性結構，因此砂輪的內區必然是剛性的，而不具有在使用中所希望有的柔性。再一個缺點是，當把砂輪安裝到安裝突緣上去時，操作者必須注意，為避免個別磨削片受力，磨削片的凸起端被均勻配置和裝安在夾緊區內，這樣，不再確保其他磨削片的夾緊。

本發明的課題是欲提供一種具有上述型式的疊層端面砂輪，其中磨削片的夾緊是直接進行的，也就是說與磨床無關。

這一課題被解決了，其中所說背板是用薄金屬圓盤構成的，并且在遠離工作面的背板的一面上設置一支承板，該支承板至少被固定在背板的外周;磨削片的后端部被固定在支撐承板和背板之間。

這樣就產生了這樣一種圓盤或輪子結構，其特點不僅具有極高的尺寸穩定性和擠壓穩定性，而且，由制造商提供這種可能性，即通過背板和支承板在圓周區內相互牢固連接之后相互緊壓，使磨削片以簡單和操作可靠的方式固定。

按照本發明的另一優選實施方案，和磨削片后側相連的背板和（或）支承板的一側具有凸出的沖眼或沖壓點，用以嵌入磨削片內。結果，磨削片被牢固和可靠地固定。本發明概念進一步的發展是借助于由三角倒鉤構成的沖壓點，使操作特別可靠。

從原理上說，對應于每一磨削片，用單個沖壓點或單個倒鉤就足以確保各磨削片頗為持久地固定在背板和支承板之間。當然，每一磨削片設置二鉤也是可以的，或者在整個的平面上可以形成許多斜鉤，成均勻分布。若磨削片被插入所述槽內，而支承板緊壓在背板上，則倒鉤的尖端便深深嵌入磨削片內。在操作中，作用于磨削片上的力常傾向于把本發明的倒鉤更深地壓入磨削片內。這樣，對于二板間的磨削片的固定便有了進一步的改善。

本發明的疊層端面砂輪如果在工作時，過大的應力使磨削片產生了移動，這一移動將使磨削片和背板分離，那么，所述沖壓點或倒鉤還要牢牢地壓入到磨削片材料內，這就增加了固定效果。用以獲得上述優點的特別簡單的倒鉤結構可以通過所形成的三角形薄材料部分來得到，它們是由背板或支承板的材料沖剪而成的，倒鉤不是處在平板向外彎的一側。

支承板最好具有徑向鉤爪，它向圓周方向傾斜。這一措施具有這樣的優點，即各磨削片沿整個槽能被鉤爪的彈性張力所壓緊。另一優點是鉤爪可以用簡單的方法制出，雖然支承板設有徑向槽，而該中間部分對支承板面是不利的。

支承板和背板的牢固連接最好用這樣的方式來達到，即背板的圓周邊沿向遠離工作面的一側彎過來，形成一徑向鉤狀圓周突緣，所述支承板沿整個周邊被固定在彎頭下面。這樣，砂輪就額外地增加了剛性。

支承板的最佳材料是金屬板，尤其是輕金屬板。