[其他]大直徑孔的成孔方法及導向擴孔鉆頭

無效

• 申請號: 86107719
• 申請日: 1986-11-13
• 公開（公告）號: CN86107719A
• 公開（公告）日: 1987-08-05
• 發明（設計）人: 梅瑞發
• 申請（專利權）人: 梅瑞發
• 主分類號: E21B10/40
• 分類號: E21B10/40
• 代理公司: 重慶市專利事務所
• 代理人: 樊光福

本發明屬于鑿巖方法及工具。

目前大直徑孔的鉆鑿，特別是中深孔鉆爆成巷所需要的直眼掏槽大直徑空心孔的實際鉆鑿，還有很多困難。用紅旗150型鉆機，液壓鉆機潛孔鉆機在掘進磧頭上鉆鑿大直徑孔，不僅鑿孔成本高，而且受到空間的限制，很難和鉆小徑孔的風鉆機平行作業，因而在實施中往往行不通。用功率與7655型風鉆機相近的各種風動鑿巖機械配用φ60-90毫米一字形，十字形，三刃形鉆頭鑿孔，由于合金片沖擊刃的長度加長了，風鉆機的沖擊功不能滿足破巖的要求，因而達不到理想的鑿巖效果采用帶有導向舌的擴孔鉆頭，配用六角空心鋼鉆桿，在功率與7655型風鉆機相近的各種風動鑿巖機械的帶動下，用兩次成孔的方法，可以彌補上述不足。

本發明的目的在于，對功率與7655型風鉆機相近的各種風動鑿巖機械不作任何改進的情況下，采用導向擴孔鉆頭兩次成孔方法，將其鉆徑由φ38-40毫米，提高到φ60-90毫米。這種方法和導向擴孔鉆頭適于在巖石硬度系數f8-12的巖層中鉆進，為實施中深孔鉆爆成巷直眼掏槽的大直徑自由面孔的實際鉆鑿，提供了比較理想的方法和工具，以達到降低大直徑孔的鉆鑿成本，提高鉆鑿速度的目的。

本發明由兩次成孔方法和導向擴孔鉆頭構成。

成孔方法是先鉆鑿φ38（或φ40）毫米孔，然后用導向擴孔鉆頭配用六角空心鋼鉆桿，在功率與7655型風鉆機相近的各種風動鑿巖機械的帶動下，沿φ38（或φ40）毫米孔軸線方向擴鉆出φ60-90毫米孔，并利用這些孔作為中深孔鉆爆成巷直眼掏槽的首次爆破自由面孔。

導向擴孔鉆頭由鉆頭座（1）和導向舌（2）兩部份組成，采用45至50號鋼鍛造-金加工成型，兩部份之間以反向螺紋或整體連接。鉆頭座尾部（3）直徑φ40毫米，高15毫米，熱處理后表面硬度HRC25-30，鉆頭座中部（4）在未加工排粉槽（7）之前為倒園錐臺形，下直徑φ40毫米，上直徑φ60-90毫米，選擇直徑為φ60、65、70、75、80、85、90毫米（即鉆頭的直徑），高為38-50毫米，鉆頭座端部（5）在排粉槽未加工之前為園柱形，直徑與中部（4）的上直徑相同，高16毫米，鉆頭座（1）上有四條內陷式軸向排粉槽（7）在園周上呈90°均勻分布，槽深9-15毫米（園周到槽底的徑向距離）合金槽（8）和硬質合金片（9）的里側底部為園弧形，由銑床加特點所定，兩者之間以高頻銅焊固定，四片合金片（9）在平臺（15）上靠邊緣呈90°均勻分布，硬質合金片（9）露齒高5-7毫米，齒刃角90，全高15-17毫米，厚度10毫米，長度9-23毫米，選擇長度為8、10.513、15.5、20.5、23毫米，徑向水孔（10）四個在鉆頭座（1）上，直徑φ3毫米，出水口在排粉槽谷部離平臺（15）8毫米，入水口在錐形孔的底部邊緣處。錐形孔（6）外徑φ23毫米，內徑φ18毫米，孔深46毫米園柱形導向舌（2）全高22-41毫米，導向舌根部（13）直徑φ36毫米，高7-16毫米。導向舌端部（14）直徑φ38毫米高15-25毫米，上端平頂倒園，柱體周圍用炭化鎢（11）點焊以增強耐磨性能。軸向水孔（12）在鉆頭體的軸線上，出水口在導向舌端部（14）頂端，入水口與錐形孔（6）底相通。

導向擴孔鉆頭的特征詳見附圖：正視圖（1）;俯視圖（2）;剖面圖（3）。

本發明與7655型風鉆機帶動φ60-90毫米一字形，十字形三刃形鉆頭鑿孔相比，由于本發明鉆頭上有導向舌，硬質合金片分布在鉆頭的邊緣上，采用兩次成孔的方法，破巖合金片長度縮短，從而使沖擊刃保持足夠的破巖能力，鑿巖效果提高。本發明與紅旗150型鉆機相比，在巖石硬度系數f8-10的茅口灰巖中鉆進，成孔速度提高1倍以上（在孔深2.5米以內）。本發明可以用功率與7655型風鉆機相近的各種風動鑿巖機械鉆鑿出φ60-90毫米孔，特別是能夠鑿出中深孔鉆爆成巷直眼掏槽的φ60-90毫米自由面孔。

綜上所述，本發明為中深孔鉆爆成巷大直徑自由面孔提供了比較理想的鉆鑿方法和工具，提高大直徑孔的鉆鑿速度，降低鉆鑿成本，提高循環進度。

附圖說明：

1.鉆頭座????2.導向舌

3.鉆頭座尾部????4.鉆頭座中部

5.鉆頭座端部????6.錐形孔

7.排粉槽????8.合金槽

9.硬質合金片????10.徑向水孔

11.點焊炭化鎢????12.軸向水孔

13.導向舌根部????14.導向舌端部

15.平臺