[其他]一種不銹鋼耐壓軟管銅焊釬劑

無效

• 申請號: 86107689
• 申請日: 1986-11-06
• 公開（公告）號: CN86107689A
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發明（設計）人: 徐文國;凌裕生;施琴輝
• 申請（專利權）人: 貴州輪胎翻修廠
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363
• 代理公司: 貴陽市專利代理服務部
• 代理人: 夏林,王龍娜

本發明是一種焊接釬劑，特別適用于銅焊S型1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐壓軟管。

S型1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐壓軟管，被廣泛地使用在石油、地質、機械、航空、橡膠、食品等行業中。目前國內外釬焊1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐壓軟管一般都使用銀基釬料，這樣得耗費大量貴重金屬白銀。在美國只有BCu類可以用于釬焊不銹鋼，但通常要在含水量較低的高純度還原氣氛中進行釬焊，需要特殊的專用設備，設備價格昂貴。蘇聯201釬劑在用于H62黃銅釬料焊接S型1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐壓軟管時。液態表面張力較大，潤濕性差，加上氟化鈣熔點較高，對降低釬劑活性表面溫度不起作用，并且自裂現象嚴重。在國內用H62黃銅釬料釬焊1Cr18Ni9Ti不銹鋼時，有自裂現象，因此國內也很少用H62黃銅釬料焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

本發明正是為了克服上述不足，發明了一種由多種元素組成的銅焊釬劑，改銀焊為銅焊，在不需要任何特殊專用設備的條件下，直接在氧-乙炔火焰中進行焊接。由于本發明釬劑是多種元素組成的粉末，在高溫作用下，與黃銅和1Cr18Ni9Ti不銹鋼表面發生化學反應，改變了它們之間的某些化學和物理性質，使之能進行很好地熔合。因此本發明黃銅釬劑不僅能簡便容易地焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼，而且基本消除自裂現象。并增強焊縫抗拉強度。

改銀焊為H62黃銅釬焊S型1Cr18Ni9Ti不銹鋼，主要取決于本發明釬劑。該釬劑是以蘇聯201釬劑為基礎，添加了氟化鉀、鋰、錳、硅、鈉、鐵、磷等幾種元素。添加氟化鉀可以降低釬劑的活性濕度和表面張力;增加釬劑除去氧化物的能力;添加鋰、錳可提高釬縫的強度、塑性和潤濕性，減小了液態釬料的表面張力，從而解決了自裂現象。由于201釬劑是以硼酸-硼砂為基體，在900℃以下硼酐的粘度很大，含B₂O₃高的復合化合物熔點雖比較低，但粘度大，仍防礙了釬劑的鋪展，為此又添加了鉀、硅和鈉，這樣不僅降低了粘度，而且也進一步提高了釬料的潤濕性，使它們的氧化物能以液態薄膜形式浮在釬焊金屬和熔化釬料表面起保護作用。

本發明配方及比例為：硼砂（11～15）%;硼酸（65～75）%;鋰（0.5～1.2）%;錳（3～8）%;鐵（0.2～2）%;硅（0.01～0.15）%;磷（0.1～0.15）%;鈉（0.1～0.15）%;氟化鈣（4～6）%;氟化鉀（0.1～1.5）%;鉀（0.1～0.5）%。

本發明具有以下優點：

本發明釬劑提高了去氧化物能力，除去了硼酸-硼砂尚不能除去的鉻、鎳、鈦等氧化物，提高了液態釬料的潤濕性;降低了粘度便于釬料鋪展，同時減少釬焊時液態釬料表面張力，降低了釬料活性溫度，并基本消除了自裂現象。本發明釬劑不需要任何特殊專用設備，接頭裝配間隙要求不嚴，操作簡便易行，并節約了大量白銀。

本發明實施例：

銅焊釬劑制作：將硼砂13.5克、硼酸74克、鋰1克、錳5克、硅0.21克、鈉2.3克、氧化鈣5.5克、氟化鉀1克、磷2.5克、鐵2.5克、鉀0.1克等碾成粉末，為200目過篩、混勻后，再經粗篩即得到106.61克本發明釬劑。

釬焊時，先將接頭在氧-乙炔火焰中加熱到400℃，然后將本發明銅焊釬劑撒在釬縫處，或把H62銅基釬料加熱粘取釬劑。焊接完后，允許接頭在櫻紅色8500℃以下浸入冷水中，以產生沖擊使殘余物自動裂開脫落并能減少晶間貫穿。

將本發明釬劑，用H62黃銅釬料焊接的S型1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐壓軟管接頭，在工作壓力為25×9.8牛頓/cm²、最高溫度為150℃的運行設備上使用兩年，合格率達95%以上。不銹鋼板狀對接試驗抗拉強度28.6公斤/cm²，板狀彎曲在搭接釬縫背彎80°無裂紋，金相試驗顯微組織無異常。