[其他]普通玻璃真空鍍銅合金制茶鏡工藝

無效

• 申請號: 86107670
• 申請日: 1986-11-25
• 公開（公告）號: CN86107670A
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 李海清
• 申請（專利權）人: 李海清
• 主分類號: C23C14/18
• 分類號: C23C14/18;C23C14/24;G02B1/10
• 代理公司: 遼陽市專利事務所
• 代理人: 艾福義

??真空鍍膜表面處理技術，特別是在普通玻璃上真空鍍銅合金膜制茶鏡的工藝。

目前，風行于市的茶鏡，大都是在茶色玻璃上用硝酸銀法或真空鍍鋁膜法制成的。由于茶色玻璃產量少、質量差，大部分需從蘇聯及比利時進口，價格又高（是普通玻璃的6倍左右），致使國內市場售價很高的茶鏡仍供不應求。

本發明旨在克服現有技術中制茶鏡原料缺、成本高等缺點，而提供一種在普通玻璃上真空鍍銅合金膜制茶鏡的新工藝。

本發明實現上述目的技術解決方案是：在真空度為10^-4～10^-6托、熱源溫度1060～1600℃的真空鍍膜機中，使銅合金熔化、蒸發成原子狀態，并在經預處理的普通玻璃表面上凝結一層均勻、牢固、閃亮的茶色鍍膜，便制成了茶鏡。

玻璃的預處理：選用適合制鏡的普通玻璃，按規格要求切割，再去掉表面雜質及水份。

銅合金：本發明所用的銅合金是由銅、鋁、鐵、鈦熔煉而成，其含量（重量）范圍是：鋁10～12%、鐵2～3%、鈦0.01～0.03%、余者為銅。

真空鍍膜：將預處理過的普通玻璃裝入真空鍍膜機的真空室，再將銅合金置于該機真空室的熱源上，然后關好真空室門。開動真空機組，將真空室先粗抽，后精抽，使之真空度達到10^-4～10^-6托。此時，接通真空室的熱源電路，將銅合金加熱到熔化溫度即1060℃以上，再將溫度提高到1300～1600℃，使銅合金蒸發成原子狀態，并在玻璃的表面上凝結一層牢固、均勻、閃亮的茶色鍍膜。待銅合金蒸發完后，將真空室放氣，開門取出鍍好的茶鏡再涂以制鏡防護漆，經烘干即可入成品庫。

采用普通玻璃真空鍍銅合金制茶鏡原料易得、質量好、成本低，其茶鏡鍍膜均勻牢固、色澤適中、照人柔和，給人一種高雅大方之感;其成本只在目前市場銷售的茶鏡（即用茶色玻璃硝酸銀法或真空鍍鋁法制的）1/6以下。

圖1是本發明的工藝流程圖。

圖2是本發明的真空鍍膜示意圖：真空機組（1）、真空室（2）、真空室門（3）、觀察窗（4）、熱源（5）、蒸發體（6）、玻璃（7）。

結合圖1、圖2，詳細闡述本發明的兩個實施例。

實施例1：選用適合制鏡的普通玻璃，按規格要求切割經酸洗烘干去掉表面雜質及水份，再裝入真空室的卡具上。將銅合金（銅、鋁、鐵、鈦的含量（重量）為86%、10.98%、3%、0.02%）置于熱源為螺旋圈狀的鎢鉬合金電阻絲中，然后關好真空室門。開動真空機組，先粗抽后精抽使真空室的真空度為10^-4托。此時，接通熱源電路，使電阻絲溫度達1060℃，銅合金開始熔化并吸附在電阻絲上。再將電阻絲溫度提高到1600℃，銅合金都蒸發成原子狀態，并在較低溫的玻璃表面上凝結一層牢固、均勻、閃亮的茶色鍍膜。將真空室放氣，開門取出鍍好的茶鏡再涂以制鏡防護漆，經烘干便得到了茶鏡成品。

實施例2：選用適合制鏡的普通玻璃，按規格要求切割經半干法處理掉表面雜質和水份，裝入真空室的卡具上。將銅合金〔銅、鋁、鐵、鈦的含量（重量）為87%、10%、2.99%、0.01%〕置于熱源為螺旋圈狀的鎢鉬合金電阻絲中，然后關好真空室門。開動真空機組，將真空室的真空度抽至10^-5托。此時，接通熱源電路，使電阻絲溫度達1100℃，銅合金全部熔化并吸附在電阻絲上。再將電阻絲溫度提高到1560℃，銅合金都蒸發成原子狀態，并在較低溫的玻璃表面上也凝結一層牢固、均勻、閃亮的茶色鍍膜。將真空室放氣，開門取出鍍好的茶鏡再涂以制鏡防護漆，經烘干便得到茶鏡成品。