[其他]模制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86107553
• 申請日: 1986-10-23
• 公開（公告）號: CN86107553A
• 公開（公告）日: 1987-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 赫曼紐斯·德克·萬·桑坦
• 申請（專利權(quán)）人: 建筑涂層工業(yè)控股有限公司
• 主分類號: B21D11/02
• 分類號: B21D11/02;B21D11/18
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 盧寧

本發(fā)明介紹一種制造復合產(chǎn)品的方法。產(chǎn)品包括一個基本上是等截面的、包覆一種適宜硬度的材料（例如金屬面料條帶）的芯子。下面將這種復合產(chǎn)品稱為“裝飾型產(chǎn)品”。這種產(chǎn)品的優(yōu)點是它的強度由芯子決定，而其外形輪廓由堅固的面料決定。

近來，通用的裝飾型復合產(chǎn)品一般包括木料芯子，芯子表面粘結(jié)預成型的金屬條帶，條帶是用來提供裝飾面的。采用這種方法制造的產(chǎn)品，其缺點是由于產(chǎn)品發(fā)生熱變化或者產(chǎn)生彎曲，因而粘接劑經(jīng)常剝落，結(jié)果導致面料條帶從芯子表面脫離。

本發(fā)明的一個目的就是提供一種制造裝飾型復合產(chǎn)品的改進方法。

此外，本發(fā)明還可以制造橫截面（輪廓外形）變化極大的產(chǎn)品，這就意味著能夠克服與安裝或結(jié)構(gòu)剛性有關的機械問題來制造產(chǎn)品，從而適應特殊的技術(shù)要求。另外，從純美學的觀點上看，產(chǎn)品能夠滿足顧客的需求。在這方面，它意味著本發(fā)明的產(chǎn)品應用規(guī)模已大大超過近來通用的產(chǎn)品，根據(jù)本發(fā)明可以生產(chǎn)400種以上不同橫截面形狀的產(chǎn)品。

本發(fā)明制造裝飾型復合產(chǎn)品的方法是通過冷拉芯子和作為面料的有合適硬度的條帶，使它們穿過有錐狀入口的成形模具孔，壓制條帶使它與芯子表面緊密接觸，同時圍繞芯子上的成形體將條帶相對邊緣進行卷疊，將模制的條帶固定到芯子上，制成成品。這種具有合適硬度的條帶最好是金屬條帶。

成形體最好有卷邊或臺階，條帶邊緣圍繞成形體進行卷疊，成形體與遠離帶有卷邊或臺階的表面的側(cè)邊相接。安置條帶的溝槽有足夠的深度，以便適應條帶的側(cè)向膨脹。這種膨脹現(xiàn)象是當條帶通過模具孔拉拔時產(chǎn)生的。安置條帶邊緣的溝槽由模具上的突塊制成，這些突塊鑿入芯子，同時將面料條帶邊緣折疊到芯子里。

在實施本發(fā)明的最佳方案中，條帶和芯子一起等速通過模具孔，均勻一致地進行拉拔。如果芯子是木制的，那么在復合產(chǎn)品拉拔以前，木芯本身可先通過模具孔進行拉拔。木芯應該沒有節(jié)疤。通常，在制造復合產(chǎn)品以前，將條帶的橫截面形狀預制成為與所要包覆的芯子表面大致相同的輪廓外形。

模具可以由金屬或復合結(jié)構(gòu)材料制成，它由兩部分組成。一部分是金屬模，另一部分是由自潤滑材料制作，例如采用悉尼堪的萊斯塑料制品廠（Cadilac????Plastics，Sydney）生產(chǎn)的石墨和尼龍復合材料制作。將這兩部分模具連接在一起，并對準模具孔。所說的另一部分模具上有喇叭形進口。當運送條帶穿過模具時，由模具上帶有合適滾動表面并支撐條帶的滾輪來進行條帶邊緣卷疊的工作。

現(xiàn)在通過實施例參照非正規(guī)的附圖，詳細敘述本發(fā)明。

圖1表示部分拉拔機的側(cè)視圖。

圖2包括“A”和“B”兩個草圖，它們分別表示在圖1中箭頭指示的（Ⅰ）-（Ⅰ）和（Ⅱ）-（Ⅱ）平面上，通過芯子和包覆帶的截面圖。（Ⅰ）-（Ⅰ）和（Ⅱ）-（Ⅱ）平面分別為安裝在拉拔機架上的模具的進料端和出料端截面。

圖3分別為應用在圖1拉拔機上的一個模具組件的主體圖和端面視圖。

圖4表示圖3中模具的上、下兩部分平面的立體圖。

圖5是圖4中模具上部分的仰視圖。

圖6中的“A”、“C”為組合模具兩端的端面視圖;“B”為平面視圖;“D”為“B”圖中（Ⅱ）-（Ⅱ）箭頭指示平面上的截面圖;“E”是被分解的模具立體圖。

圖7中“A”、“B”分別為通過平板模具的端面和垂直截面圖;“C”、“D”和“E”表示制造第二種復合產(chǎn)品的步驟，該產(chǎn)品是采用鋁材匣形芯子，在兩相對面上包覆一對平的金屬條帶。

圖8中“A”、“B”為平板模具的側(cè)視圖和端面視圖，該模具裝配到圖1中的拉拔機上，用于制造圖2中的復合產(chǎn)品;“C”至“F”表示在制造復合產(chǎn)品過程中，各個階段所采用的芯子和包覆帶截面圖。

圖9中“A”、“B”分別為制造與上述圖中不同橫截面的復合產(chǎn)品所使用的模具的側(cè)視圖和端面視圖。