[其他]熱交換器傳熱管內表面清洗方法

無效

• 申請號: 86107449
• 申請日: 1986-10-28
• 公開（公告）號: CN86107449A
• 公開（公告）日: 1987-05-27
• 發明（設計）人: 坂本隆夫
• 申請（專利權）人: 坂本隆夫
• 主分類號: F28G1/16
• 分類號: F28G1/16
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王樹儔

本發明有關熱交換器傳熱管內表面的清洗方法，是有關能清除例如在發電廠的冷凝器等的多管式熱交器中，以海水作為冷卻水使用場合的傳熱管內表面上附著的水垢以及銹等的鍋垢的熱交換器傳熱管內表面的清洗方法。

以往，這種熱交換的傳熱管，由于隨著其運轉使用而在其內表面上附著水垢以及銹等的鍋垢，發生傳熱性能下降以及傳熱管的腐蝕等，因而有必要適當地除去和清掃鍋垢。

根據這樣的觀點，在傳統的方法中，已知有例如是把清掃刷子裝放到配置在細管兩端上的支承框上，然后切換流向細管內的水流，使清掃刷子在細管內走動而構成的那樣的自動清洗裝置（日本專利特公昭44-29929號公報）。然而，在這個自動清洗裝置中，因必需強制性地切換水流，此外在為了容納刷子的支承框上即便要開設窗口，也存在這會成為水流損失或者產生異物附著故障等的缺點。

此外作為其他的方法，還實施著一種把海綿球拋入熱交換水中，使之漂浮，同時使其一面在傳熱管內貫穿流動一面清洗的方法。但是在這個方法中，必需設置為拋入和回收海綿球的特別的設備，因而會發生隨著為確保其設置空間和向傳熱管均勻分配等設備的大型化而來的麻煩等問題。此外還有為測量海綿球的損耗和補充海綿球而給運行管理添麻煩缺點。為了解決這樣的問題而提出了一種球循環式清洗裝置（日本專利實公昭52-35584號公報），然而這個只是使其將球內含有的空氣抽去，使其充分地吸收水份，成為作為清洗用而理想的狀態，而基本的問題并未解決。

本發明的目的是提供一種能在不影響熱交換器的運行下確實有效地分別清洗多根傳熱管內表面，以及能自動運行地有效地進行清洗的熱交換器的清洗方法。

有關本發明的清洗方法，是在液體流經傳熱管內的多管式熱交換器中，在傳熱管入口端，使比管內液體壓力還高的液體或氣體從噴咀噴出，在管內形成紊流直至氣液混合流，并通過對流過這個管內的流體發射超聲波，以除去管內附著物的方法。從而，能在不降低熱交器運行中的熱交換效率的情況下，可靠地清洗傳熱管內表面，并大體上忽視對水流阻力的影響，而且設置的空間也可以小，也可以構成向實際運行中的熱交換器補充設置清洗裝置。

圖一為表示有關本發明清洗方法的一個實施例的熱交換器主要部份的局部剖面圖，圖二為對圖一中所示清洗頭的構造及其動作的說明圖，圖三為圖一所示噴咀和傳熱管的剖面圖，圖四為表示有關本發明清洗方法的另一實施例的熱交換器主要部份的局部剖面圖，圖5為對圖四中所示清洗頭的構造及其動作的說明圖。

接下來，就本發明清洗方法的實施例，一面參照舉例表示其所被應用機器的附圖，在下面作詳細說明。圖一和圖二是表示本發明方法的一實施例，參照符號1就是例如設置在發電廠的作為冷凝器主體的熱交換器的構造體。在此熱交換器主體1的內部，是由管板2支承住多根傳熱管3，引導到和主體1相連接的水入口側水室4的冷卻水在傳熱管3的入口側流過傳熱管3的內部，在傳熱管3的出口側流至和主體1相連接的水出口側水室5那樣而構成。另一方面，從主體1上部的蒸汽入口6流入的蒸汽，和傳熱管3內的冷卻水進行熱交換后被凝結而成凝結水，從主體1的下部的凝結水出口7排出。

然而，當隨著熱交換的運行，而在傳熱管3的內表面上附著了冷卻水的水垢、銹等的鍋垢時，用清洗頭10對著傳熱管3內噴射高壓液體并使其流過的同時，在液體中對此發射超聲波而能使鍋垢剝離除去。噴射液體是用噴水泵19來升壓，要使其壓力達到比流過傳熱管3內冷卻水的壓力更高，并經送水管16向水入口側水室4內的導管15送液。在透平外殼12內設置了透平，用噴射液體的流體動力使此透平回轉，以這個回轉力使清洗頭10自由地滑動。

水入口側水室4內的清洗頭10的數目，可結合傳熱管3的管群的大小任意設置，通過操作轉換閥17，能一面選擇清洗部位依次地噴射噴射液。

通過預先把向各清洗頭10的送水次序和時間等輸入操作控制盤22，借助泵用電動機20控制噴射水泵19，從而使能自動運轉。

傳熱管3是用黃銅材料構成，當冷卻水為海水時，為了保持傳熱管3的內表面上的保護膜，要求加入微量的鐵元素等，而在槽25、27等內貯存有添加了鐵離子的溶液，并由清洗頭10來噴射此溶液。根據傳熱管3的內表面上附著物的特性不同，也可在噴射液體內添加表面活性劑或氯離子后，貯存在槽25、27內，再從清洗頭10將此液體噴出。