[其他]陰極板上電沉積金屬層的剝離方法和裝置

無效

• 申請號: 86107232
• 申請日: 1986-10-22
• 公開（公告）號: CN86107232A
• 公開（公告）日: 1987-07-22
• 發明（設計）人: 殷際英
• 申請（專利權）人: 北方工業大學
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08
• 代理公司: 中國有色金屬工業總公司專利事務所
• 代理人: 王順昌,金品瑞

本發明涉及一種從金屬電解精煉過程的陰極板上剝離電沉積金屬層特別是電沉積鋅層的剝離裝置。

從陰極板上剝下電沉積金屬層是金屬電解精煉工藝過程的最后一道工序，其特點是：分批式作業，工作量大，每批要求在較短的時間內完成以將陰極板及時返回電解槽中重新使用。以往該項工作用人工進行，即用吊車將陰極板運到剝離工位后，先用鏟刀在陰極電沉積金屬層的上邊緣處震打弄開一條縫隙，然后從縫隙處插入鏟子自上而下進刀剝下電沉積金屬層。這樣做不僅勞動強度大，生產率低，需要許多工人在較濃酸霧的環境中工作，而且易損傷陰極母板。近年來，出現了剝離機，實現了剝離工藝的機械化與自動化，如美國3847779號和3980548號專利說明書公開了一種單片式的自動剝離裝置。該裝置用吊車將陰極板運到輸送機上，經遞送裝置、進給裝置將陰極板一塊一塊地安放到剝離工位，然后用固定裝置將其固定在剝離工位上。它在陰極板一側的固定垂直絕緣條的上方設置一條貼合在陰極板一側面上并可繞銷軸轉動的絕緣開口條。剝離時，通過繞軸將上述絕緣開口條轉到與固定絕緣條相垂直的位置，此時，在陰極板一側則露出電沉積金屬沿開口絕緣條接觸處自然沉積而成的側翻邊緣，這就是所謂電沉積金屬層的自動開口。然后將刮刀沿此邊緣水平方向進刀到一定位置以撕開更大的縫隙（該過程稱預剝離），最后沿此縫隙插入主刮刀先水平方向運動至貫穿電沉積金屬層的全寬。然后自上而下進刀剝下電沉積金屬層。該裝置的不足之處是：陰極板導向機構復雜，體積龐大;為從陰極板側面水平進刀預剝離需要一整套固定陰極的復雜機構且剝離時刀具易刮傷陰極板;自然沉積而成的側翻邊緣的形狀完全取決于電沉積金屬的厚度，因此，對厚的電沉積金屬層，側翻邊緣形狀明顯，易進刀剝離;對薄的電沉積金屬層，側翻邊緣形狀就不明顯，難進刀剝離;對陰極板的上橫梁形狀和電解精煉工藝條件如電解槽中液面高度的波動、電解液中雜質的濃度等有一定要求;由于采用靜力剝離，能耗高，零部件壽命短。此外它為單片式剝離，生產能力低，為完成某一較大的生產定額需要設置多臺剝離裝置，應用于老廠時，要對現有工藝、設備甚至廠房結構進行較大變動，為此需要大量的人力、資金和時間，還要影響當前的生產。

本發明的目的是提供一種結構簡單、體積小、適應性強、生產能力大、使用壽命長和易于維修的從陰極板上剝離電沉積金屬層，特別是電沉積鋅層的多片式剝離裝置，以克服現有技術的不足。

本發明所述的剝離裝置是通過在電沉積金屬層上邊緣開口和在陰極板向上運動的同時，位于上述開口處附近的楔形刀作上下微幅振動的動力式剝離的方法設計的。

本發明所述的陰極板電沉積金屬層的多片式剝離裝置由陰極板導向機構、電沉積金屬層開口機構、動力式剝離機構和機座組成。

陰極板導向機構的作用是將欲剝離電沉積金屬層的陰極板安放到剝離工位并固定于刀具夾空中。它是通過吊梁下端的耙鉤（3）穩固地吊掛陰極板（17），然后用吊車將吊梁（2）安置到吊梁導向柱（4）的空間中，同時使陰極板（17）通過坡谷形導向槽（15）進入刀具夾空中，而位于陰極板上端的活動絕緣開口條（16）卡在坡谷形導向槽底部條形口上部的漏斗形空間中來實現的。這樣它不僅起導向作用還起了固絞作用。