[其他]普通氨基烘漆的快干方法

無效

• 申請號: 86107165
• 申請日: 1986-10-31
• 公開（公告）號: CN86107165A
• 公開（公告）日: 1987-11-11
• 發明（設計）人: 馬德芳;孫慶民;朱義昌;張建民
• 申請（專利權）人: 馬德芳
• 主分類號: B05D7/26
• 分類號: B05D7/26
• 代理公司: 河北省專利事務所
• 代理人: 米文智

本發明屬于普通氨基烘漆的快干方法，具體地說是關于普通氨基烘漆加入酸性固化劑。使氨基烘漆迅速固化的方法。

以前，普通氨基烘漆在120℃的溫度下，需要干燥兩小時，最近出現了超快干氨基烘漆（CN851????04060A）只需三分鐘漆膜就能全干。但是，生產這種超快干氨基烘漆需要改變原來的配方和生產工藝。對于原來生產的普通氨基烘漆的方法生產出的大量普通氨基烘漆，將造成積壓或浪費。如果將普通氨基烘漆提高起烘漆速度達到三分鐘就能全干的話，不但能使已經生產的普通氨基烘漆能充分利用，而且，原生產的普通氨基烘漆的工藝、配方都不用改變。可續繼生產下去。

為了解決以上問題，本發明是在普通氨基烘漆中加入酸性固化劑，以提高普通氨基烘漆的烘干速度。本發明是這樣實現的，在普通氨基烘漆中加入適量的酸性固化劑，攪拌均勻，按照普通氨基烘漆同樣的使用方法，使用和烘干。由于加入了酸性固化劑，使普通氨基烘漆的干燥速度提高極為明顯，在120℃溫度僅3分鐘內就能全部干固，質量達到了普通氨基烘漆在120℃時干燥2小時的部頒標準。本發明中所說的酸性固化劑為

①固化劑A型：乙醇＝0.5-2：7-10

②固化劑B型：丁醇＝0.5-2：7-10

③固化劑A型：固化劑B型：X-4氨基烯料＝0.2～0.5

0.5～2：7～10

④固化劑B：X-4氨基烯料＝0.5～2：7～10

⑤固化劑C型：乙醇＝0.5～2：7～10

以上固化劑中可任用一種即可，加入的量為普通氨基烘漆的2～7%（重量），將固化劑加入到普通氨基烘漆的方法是按照以上的比例，加入到普通氨基烘漆中攪拌均勻即可，加入固化劑的氨基烘漆同普通氨基烘漆使用方法一樣，可采用噴涂的方法，也可采用靜電噴涂的方法，用本發明的方法，在普通氨基烘漆中加入固化劑后不但烘干時間大為縮短，而且漆膜具有明顯的耐高溫性外觀裝飾性和耐附著力。適用于普通氨基烘漆適用的一切涂層，如自行車縫紉機，儀器儀表電風扇汽車等行業中的金屬物面裝飾保護用。

用以下實施例具體說明

固化劑B0.5g加入到4.5g丁醇中，攪拌均勻，然后加入到100g的酞青蘭普通氨基烘漆中攪拌均勻之后，噴涂到按照通常使用酞青蘭普通氨基烘漆那樣的方法，處理過的鐵板上，用120℃的溫度，保溫3分鐘后取出將溫度降至常溫時，測定數據如下：

實施例2：

取固化劑A0.5g加入到4g的X-4氨基烯料中，攪拌均勻，然后加入到100g乳黃色氨基烘漆（A05-9）中，攪拌均勻后，按照實施例1的方法使用，其結果與實施例1完全相同。

本發明所說的酸性固化劑和溶劑為苯磺酸，對甲苯磺酸，間二苯磺酸等SO₃H基團有機化合物及其有機溶劑。