[其他]晶片的生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86107119 | 申請(qǐng)日: | 1986-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86107119A | 公開(公告)日: | 1987-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齋藤留一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱金屬株式會(huì)社;日本硅株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C30B33/00 | 分類號(hào): | C30B33/00;B28D5/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 楊松堅(jiān) |
| 地址: | 日本東京都千*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶片 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明是關(guān)于生產(chǎn)單晶硅半導(dǎo)體晶片,以及石英晶片等一類晶片的生產(chǎn)方法。
在制造諸如硅與砷化鎵等半導(dǎo)體材料晶片,從及石英、藍(lán)寶石等的薄基片或晶片材料時(shí),將棒狀材料逐一地切成薄片,再制成晶片。棒材的切割,一般采用裝有內(nèi)緣刀刃的環(huán)形薄刀片一類型的切片機(jī)。具體地說,使棒材沿著垂直于環(huán)形刀片的方向,導(dǎo)入環(huán)形刀片,然后使棒材相對(duì)于環(huán)形刀片作橫切向移動(dòng),而環(huán)形刀片則圍繞其軸作高速轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)果棒材被內(nèi)緣刀刃咬嚙,并被切割成可作晶片的薄片。
由棒材切下的晶片由于下述原因而有輕微的彎曲度,即由于上述切片機(jī)本身固有的精度;環(huán)形刀片安裝精度的變化;以及環(huán)形刀片內(nèi)緣部分,沿著內(nèi)緣刀刃在其正反兩面所分別產(chǎn)生切割阻力的平衡的變化。因而一直以來希望能夠消除這種彎曲。彎曲的程度取決于晶片的材質(zhì)、厚度與直徑,通常這種彎曲度大約是幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米。由棒材切成的彎曲晶片有彎曲的正反兩面。即使想用彎曲晶片正反兩面中的一面作為基準(zhǔn)面,而把另一面加工成一個(gè)平坦的表面,都是不可能做到的,此是由于正反兩面皆為彎曲面的原因。而且,這種彎曲也不能用研磨、腐蝕與拋光等方法從切下的晶片除去。因此,當(dāng)用環(huán)形刀片由棒材切成晶片時(shí),所產(chǎn)生的晶片的彎曲對(duì)最終產(chǎn)品的尺寸精度有不利的影響。此問題是嚴(yán)重的,尤其是當(dāng)半導(dǎo)體晶片直徑較大,且在它上面制作高度密集線路以制成集成線路時(shí),影響就更大。因此,晶片的彎曲對(duì)于高密集成線路制造來說是個(gè)障礙。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是,提供一種可使晶片的彎曲度降到最低,從而顯著提高平整度的晶片之生產(chǎn)方法。
按照本發(fā)明提供的晶片生產(chǎn)方法包括以下的步驟:
(a)提供一支拉伸的料棒;
(b)將該料棒的一個(gè)端面加工成第一平坦面;
(c)用切片機(jī)從該料棒的一端開始切片,以提供有予定厚度的薄片,且薄片正反面分別稱為所述第一平坦面與經(jīng)過上述切割的切割面。
(d)以上述第一平坦面作為基準(zhǔn)面,將上述薄片的切割面加工成第二平坦面,從而制得晶片。
在料棒切片之前,首先將長(zhǎng)料棒的端面加工成平坦面,切片后,用第一平坦面作為基準(zhǔn)面,再將切割面加工成平坦面。因此,由此制得的晶片的彎曲度可降至最低,從而顯著提高了晶片的平整度。
將單晶硅之類的材料或坯料制成具有圓形截面的棒狀料,通過拋光、研磨或切割,將棒狀料的端面加工成高精度的平坦面。然后,用切片機(jī)切割長(zhǎng)棒料,該切片機(jī)有一環(huán)形的薄刀片,其內(nèi)緣刀刃則環(huán)繞在刀片的內(nèi)緣上。具體地說,使長(zhǎng)棒料沿著垂直于環(huán)形刀片的方向,導(dǎo)入環(huán)形刀片,然后使它相對(duì)于環(huán)形刀片橫切地移動(dòng),而刀片則圍繞其軸作高速旋轉(zhuǎn),結(jié)果,長(zhǎng)形棒料被內(nèi)緣刀刃咬嚙,并被橫切成予定厚度的薄片,以供制成晶片。此薄片的正反面分別稱為上述平坦面,和經(jīng)內(nèi)緣刀片切割的切割面。薄片的切割面是不平坦的,而且由于前面所述原因而呈彎曲狀。薄片的切割面其后須經(jīng)拋光、研磨或切磨等方法,并以上述整平過的平坦面作為基準(zhǔn)面,進(jìn)行切割面的整平。結(jié)果,所得晶片的正反兩個(gè)平坦面是平行的。使切割面整平的方法,例如,可將薄片放在真空吸盤上,靠吸力吸住薄片,使它固定不動(dòng),然后用金剛石磨具將切割面加工成平坦面。這樣,由于利用薄片的一個(gè)平坦面作為薄片另一面進(jìn)行整平時(shí)的基準(zhǔn)面,因此能將薄片的另外一面加工成高平整度。如此一來,就可獲得正反面基本上無翹曲,及基本上無卷曲面的晶片。但是,萬(wàn)一這樣制取的晶片,由于薄片正反面的整平操作量有些差異,或在整平操作過程中,正反面產(chǎn)生的應(yīng)力有一些差別,而使晶片有輕微彎曲時(shí),這種輕微的彎曲,可以藉消除應(yīng)力的退火或化學(xué)腐蝕加以消除,因此可改善晶片正反面的平整度。
為了實(shí)施上述加工操作,以獲得正反面皆平坦的晶片,可以將裝配了內(nèi)緣刀刃而且還具有表面切割,表面研磨,表面拋光能力的一類型切磨機(jī)和表面切割機(jī)、表面研磨機(jī)或表面拋光機(jī)串接起來聯(lián)成一條加工生產(chǎn)線。還可順著此加工線再裝配一個(gè)或數(shù)個(gè)洗滌或清洗工序,以便除去由料棒或薄片產(chǎn)生的碎渣或切屑。在這種情況下,還可沿著加工線,再裝配一個(gè)或幾個(gè)干燥工序。
現(xiàn)在通過下述實(shí)施例闡明本發(fā)明。
實(shí)施例1
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