[其他]聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)變形紗制法無效
| 申請號: | 86106892 | 申請日: | 1986-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN86106892A | 公開(公告)日: | 1987-10-21 |
| 發明(設計)人: | 趙慶章;姜凱;張錫偉;孟兆林;桑圣蘭;夏禾 | 申請(專利權)人: | 紡織部紡織科學研究院 |
| 主分類號: | D02G3/32 | 分類號: | D02G3/32;D02G1/02;D01F6/62 |
| 代理公司: | 紡織專利咨詢服務中心 | 代理人: | 鄭九林 |
| 地址: | 北京市東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對苯二甲酸 丁二酯 pbt 變形 制法 | ||
本發明所屬領域為高分子加工。
PBT纖維及其變形紗的制造已有一些專利和研究論文發表,但其技術多采用傳統的常規紡絲-牽伸-變形工藝,或采用近年來發展起來的高速紡絲-牽伸變形的高速紡絲工藝。傳統的制造工藝流程長,效率低,成本高,高速紡絲工藝要昂貴的高速紡絲機,許多工廠不具備這樣的條件。
日本公開特許公報昭58-163736對PBT紡絲速度1500~2500米/分直接加彈的工藝方法進行了說明。但紡速較高,加彈速度較低(100米/分),而國產的紡絲機卷繞速度多在1500米/分以下。不在該專利(特開昭163736)的說明之內。
本發明對PBT變形紗的制造方法進行了研究。目的是使不具備高速紡絲機的工廠能夠使用現有的常規紡絲機(紡速1500米/分以下)進行PBT的紡絲卷繞并不經牽伸加捻機直接在牽伸變形聯合機上加工獲得PBT變形紗。用此制造方法比傳統的紡絲-牽伸變形的工藝省去了一個獨立的牽伸工序,減少了設備占用和能源消耗,縮短了生產周期,提高了生產率。
本發明的技術構成如下:
經干燥后的特性粘度在0.85-1.1的PBT切片,在常規紡絲機上于250~300℃進行紡絲,卷繞速度控制在1000~1500米/分,初生絲具有2克/旦左右的強力和1.5-2.5倍的剩余牽伸。由紡絲機得到的初生絲直接送到牽伸變形工序,以1.5~2.4牽伸比拉伸變形,第一熱板溫度為180~220℃,第二熱板溫度為室溫~190℃。變形卷繞速度為300~600米/分,上述工藝適用于加工40~300d的PBT變形紗。由此所得變形紗的性能與其它方法得到的PBT變形紗基本相同,具有大于3克/旦的強度,斷裂伸長在25~45%之間,膨松度在50%左右,完全適合后加工織造的要求。
具體實施的例子:
紡絲工藝:紡絲工藝在螺桿直徑為φ22mm的實驗紡絲機上進行。熔體溫度為250~300℃,卷繞速度1000~1500米/分,所得初生絲物理性能為:斷裂強度1.91克/旦,斷裂伸長190.4%。
牽伸加彈工藝:
將所得初生絲直接在SDS-800型彈力絲機上進行牽伸加彈,牽伸比為1.5-2.4,第一熱板溫度為180-220℃,第二熱板不加熱卷繞速度300~600米/分,成品絲的物理性能為:
纖度????144.7旦
斷裂強度????3.35克/旦
斷裂伸長????29.68%
干熱收縮????4.87%
膨松度????49.26%
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