[其他]用于真空鍍鋁前的原紙預處理膠

無效

• 申請號: 86106862
• 申請日: 1986-09-24
• 公開（公告）號: CN86106862B
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發明（設計）人: 葉家裕;李忠偉;沙心為
• 申請（專利權）人: 山東省青州鋁箔紙廠
• 主分類號: D21H1/18
• 分類號: D21H1/18;D21H1/16
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 曹威平

一種用于紙類加工的預處理膠，特別是用于真空鍍鋁前的原紙預處理膠。

用于真空鍍鋁的原紙，在真空鍍鋁前必須經過預處理，以達到下列指標，才能進行真空鍍鋁。

1.在原紙表面形成一層均勻、光滑、平整、具有一光澤亮度的連續薄膜。（光澤度大于1）

2.在真空下，不釋放或少釋放出氣體（預處理膠對原紙的封閉性能要好）。

3.增強紙的拉力和挺度及具有一定的韌性。

4.對鍍鋁層要具有較強的親合力。

5.鍍鋁后能形成真正的金屬薄膜外觀。

通常的作法是在原紙表面涂覆一層預處理膠，使原紙達到上述要求。據美國專利US3480464和US3488252以及US3772073等文獻上提出的用于真空鍍鋁的原紙預處理膠，一般分為單組分或偶聯劑或高分子預聚物，并且需要經過多次涂覆處理，其中應用最多的為苯乙烯-丙烯醛聚合物;硝化纖維素;乙二醇二乙酸酯乙烯基乙酸酯共聚物;偏二氯乙烯聚合物等。這種預處理膠的理想固體含量為約：20-30%，使用的溶劑大部分為甲苯、二甲苯、醋酸乙酯。其生產制造過程存有環境污染，對人體有害。國內真空鍍鋁紙原紙用預處理膠一般也以甲苯、醋酸丁酯、乙酯、溶劑汽油、乙醇為主要原料，固體含量在28-35%之間。上述的這些預處理膠由于固體含量低，對原紙的封閉性能差，產量低，原紙表面不易處理均勻，涂膠時，干燥速度慢（23-28米/分），鍍鋁層的親合力弱，成本高。

本發明的目的是提供一種用于真空鍍鋁紙鍍鋁前的原紙預處理膠。本發明的原紙預處理膠不僅有較高的固體含量，并且對原紙有強的封閉性能，涂膠時干燥速度快，鍍鋁層的親合力強，無環境污染，對人體無害。

為了達到上述的目的，本發明的特征是包含有醇類溶劑，水、縮醛和天然樹脂類溶質以及助溶劑酰胺等基本物質經過混合而成。

本發明使用的醇是炭原子數為一至三的飽合一元醇，尤以使用乙醇效果最好，本發明使用的縮醛是分子量為150000-180000的聚乙烯醇縮丁醛，天然樹脂為松香，助溶劑酰胺是通常使用的尿素，其余的為水。

本發明的預處理膠的制備方法是在加溫的條件下，溫度最好控制在50-60℃之間，按順序將（重量百分比）45-60%的乙醇，4-6%的聚乙烯醇縮丁醛，30-40%的松香，1-8%的尿素和余量的水，在具有框式鋼制搪瓷攪拌漿的鋼制搪瓷混合罐中經過3-6小時的保溫攪拌，使其充分混合，過濾后，自然沉淀。即可生產出本發明的原紙預處理膠。其固體含量在40-54%之間，粘度在100-250CPS之間，外觀為淡黃色或淺綜色的透明膠體，無沉淀物。

本發明的原紙預處理膠的成分全部為無毒的化學物質，制成的淡黃色或淺棕色的透明膠體高分子共混物，涂覆于紙面上能產生不透水的薄膜層。因而，可以將本發明的原紙預處理膠作為食品以及其它行業的防潮包裝紙的預處理膠使用。

本發明的原紙預處理膠在對紙品進行涂覆之后，經干燥處理，能形成一層光亮平滑的薄膜。將本發明的原紙預處理膠作為紙質印刷品的上光膠使用，完全符合紙質印刷品上光膠的性能指標要求。

本發明的原紙預處理膠的固體含量，較當前應用原紙預處理膠高10%-40%，對原紙的封閉性能好，鍍鋁層的親合力增加8%-10%，涂膠時的干燥速度由原來的23-28米/分，提高到30-40米/分，涂膠紙的產量提高15-20%，成本降低4%-10%另外，本發明的原紙預處理膠一個突出特點是其組成物全部為無毒的化學物質，制成品為高分子共混物。經過涂膠預處理的紙的透濕度為50-100克/米²·24小時。因而，可用作食品及其他行業中的防潮包裝紙的預處理膠。特別對食品包裝材料尤為適宜。本發明的原紙預處理膠的光澤度較高，為25%-40%（用比較法測出）。涂膠后的紙表面經過干燥處理后形成一層光亮平滑的薄膜。其光澤度在1.1-1.2間。符合印刷品上光膠的質量要求，因此，也適合用作紙質印刷品上光膠。需要指出的是，將本發明的原紙預處理膠應用于平滑度較高的原紙的真空鍍鋁前的預處理。能夠減少涂膠的用量，進一步降低原紙預處理的成本。另外一個優點是本發明的原紙預處理膠在加工及制作過程中不產生有毒及腐蝕性物質，對環境無污染。

下面給出本發明的原紙預處理膠的實施例

（實施例中的成分全部以重量百分比計）。

實施例1