[其他]明膠熬制新工藝

無效

• 申請號: 86106851
• 申請日: 1986-10-06
• 公開（公告）號: CN86106851A
• 公開（公告）日: 1987-04-22
• 發明（設計）人: 章建華
• 申請（專利權）人: 湖北省鐘祥縣化工廠
• 主分類號: C09H3/00
• 分類號: C09H3/00
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 殷蘊華,韓建英

本發明屬于熬制明膠的一種工藝，特別是用于以各種動物的骨頭作原材料的熬膠工藝。

通常明膠生產的后工藝包括熬膠、過濾、干燥三個部分。干燥部分可采用濃縮、冷凍、擠條、低溫烘干、粉碎、成品六步工序，或者采用濃縮、噴霧干燥、成品三步工序，或者其他工序。無論采用哪種明膠生產工藝過程，其中熬膠是明膠生產中最主要的部分，它是將中和后的骨素，經過熬制提取出膠液。熬膠工藝一般采用敞開式熬膠鍋，以夾層通汽加熱的方式，經過六次熬制，每次6小時，共36小時來完成。在這一周期中，六次熬制的初溫必須為60℃，每熬一次，要升高10℃。這種熬膠工藝周期長，溫度高，而且在這樣的高溫下熬膠，對膠的蛋白質分子的破壞是很大的，每周期所出的膠的質量也不穩定。

本發明的目的是提供一種新的熬膠工藝，使其在老的熬膠工藝基礎上，縮短熬膠時間，降低熬膠溫度，提高膠液質量。

本發明的目的是這樣實現的，采用密封罐式熬膠鍋，夾層通汽加熱，罐內維持真空的方法，使熬膠在一定真空度和加熱的條件下進行。

本發明的優點在于大大縮短了熬膠時間，使熬膠由原來的一周期36小時，縮短為6小時。采用低溫的條件，盡量減少了對蛋白質分子的破壞，獲得分子量均勻的明膠。在熬膠過程中，也無需再升高溫度，保證了膠液質量的穩定一致。獲得95%以上的優質膠。采用了真空的條件，有利于減少明膠的細菌含量，易于管理，減少污染。若干燥部分用濃縮、噴霧干燥的方法，并全部采用流水線，可使含菌量由現有技術的明膠生產中最低的1000個/g，減少到400個/g，并且降低了勞動強度。

采用這種新工藝熬膠，其熬膠罐相互串聯，各罐均保持相同的條件，罐內的真空度維持在400～500mmHg，溫度為40～50℃，溫度不需隨熬膠次數的增加而增加，熬膠采用骨膠串膠方式，周期性輸流投料，連續出膠。